Искусство приготовления пива включает в себя ряд сложных этапов, каждый из которых имеет решающее значение для конечного качества пива. От замачивания и проращивания зерен до поджаривания, затирания и брожения - точность и внимание к деталям имеют первостепенное значение.
Первоначально, в процессе солодоращения, уровень влажности зерна является критически важным параметром контроля. Для ячменя, который обычно используется в Китае, предпочтительное содержание влаги для получения светлого солода обычно составляет от 45% до 46%. Для пшеницы или тритикале, напротив, часто используется немного меньшая влажность - около 42%. Такая регулировка не только эффективно продлевает период проращивания, но и способствует оптимальному преобразованию солода. Что касается оборудования для солодоращения, то многие отечественные пивоварни продолжают использовать однослойные высокоэффективные сушильные печи для производства ячменного солода светлых оттенков.
В процессе массового производства пивоварни должны выбрать эффективное пивоваренное оборудование. Отличные производители пивного оборудования сконфигурируют оборудование в соответствии с конкретными условиями пивоварни. Когда мы проектируем затирочное оборудование для пивоваренных заводов, мы полностью учитываем площадь завода, типы готового пива и другие факторы, и подбираем комплект затирочного оборудования для завода.
В процессе брожения при производстве пива традиционный подход предполагает использование специальных штаммов пивных дрожжей для низкотемпературного первичного брожения. Этот метод требует ожидания, пока уровень диацетила достигнет желаемой нормы, а затем позволяет пиву созревать в течение длительного периода, что естественным образом осветляет пиво. Хотя пиво, произведенное с помощью традиционных методов брожения, может иметь более длительный цикл варки, оно славится гармоничным и чистым вкусом с мягким вкусом. В настоящее время большинство пивоваренных заводов используют открытые цилиндрические танки с конусным дном для современного брожения пива, сохраняя при этом суть традиционного процесса. Эта инновация значительно сокращает время брожения и повышает эффективность производства.
Таким образом, тщательно контролируя влажность солода, выбирая подходящие методы затирания и оптимизируя процесс брожения, пивовары могут значительно улучшить общее качество своего пива.
Если вы планируете открыть пивоварню. TIANTAI BrewTech поможет вам ответить на ваши вопросы и поставить систему оборудования для пивоварни. Мы поставляем полную систему оборудования для пивоварения объемом 2-150 баррелей, включая оборудование для помола солода, оборудование для пивоварни, ферментеры, танки для пива, машины для розлива пива, машины для консервирования пива, машины для кегирования пива, машины для хмеля, оборудование для размножения дрожжей. Мы также поставляем все вспомогательные системы для пивоваренного завода, такие как трубы и клапаны для парового отопления, водоподготовка, фильтры, воздушные компрессоры и т.д. Все в пивоварне есть в нашем списке.
Вопросы по рефлексии
300 л ручной два сосуда паровой подогрев пива оборудование
500L Ручной три сосуда парового отопления пива оборудование
Ручной двухсосудочный пивной аппарат прямого отжига объемом 1000 л
