Система для варки крафтового пива объемом 500 л
Для систем варки ремесленного пива объемом 500 литров на партию рекомендуется использовать двух-, комбинированные трех- или трехчанные пивоварни, чтобы сократить расходы и площадь помещения. Использование нескольких бродильных танков может быть подобрано в соответствии с планами пивоварения и продаж, что подходит для производства различных сортов ремесленного пива.
Производительность / партия | 500L | 500L | 500L |
Партия пива / день | 1 | 2 | 3 |
Конструкция пивоварни | 2 судна | комбинированные 3 судна | 3 судна |
Структура ферментаторов (пример) | 500L*6 | 1000L*6 | 1500L*6 |
Система изготовлена с использованием санитарных материалов и передовых технологий, что обеспечивает высочайшие стандарты гигиены.
Эта система отличается компактной конструкцией, удобным управлением, простыми требованиями к очистке и обслуживанию, что делает ее оптимальным выбором для большинства ремесленных пивоварен.
Макет и процесс
Tiantai разрабатывает планировку в соответствии с вашим участком и проводит проектирование процесса производства пива, чтобы улучшить использование участка и сэкономить энергию для вас.
Примечание: 1 л = 100 л; 1 галлон = 3,7854 л; 1 бочка (BBL) = 117 л.
Характеристики процесса
Обработка ингредиентов (необязательно) Метод: сухой помол
Способ нагрева: электрический / паровой / прямой огонь
Нагрев с помощью пара: температура может точно регулироваться в диапазоне 45-76°C со скоростью 1-1,2°C/мин и в диапазоне 52-100°C со скоростью 1,2-1,5°C/мин.
Затирание: инфузионное затирание / отварные процессы
Лаутеринг: Система Chollima
Кипячение: Стандартное атмосферное кипение / кипение при низком давлении / внутренняя каландрия с тепловой волной
Устранение грубой поломки: гидромассажный бак
Охлаждение сусла: одноступенчатое охлаждение
Процесс ферментации: закрытая ферментация под давлением
Метод охлаждения ферментера: этиленгликоль или спирт через димплерные рубашки
Скорость охлаждения составляет 0,8-1°C/час для 5°C-18°C и 0,05-0,2°C/час для 0°C-5°C. Параметры охлаждения могут быть установлены для точного контроля скорости охлаждения на разных этапах.
Во всей системе охлаждения используется гибридный хладагент 33%, представляющий собой этиленгликоль с температурой -5°C. Этот хладагент обеспечивает эффективное охлаждение, сохраняя при этом низкую рабочую температуру.
Температура подачи гликолевой воды: -3℃~-5℃ Давление подачи гликолевой воды: 3-4 бар
Температура подачи горячей воды: 82-85℃, давление подачи горячей воды: 3-4 бар
Температура подачи холодной воды: 1-3℃, давление подачи холодной воды: 3-4 бар
Щелочная мойка CIP: 60-70℃ для резервуаров и трубопроводов пивоваренного цеха; 40-45℃ для бродильных и брайтовых резервуаров
Чистящие растворы: щелочь 2%-4%, кислота 1%, дезинфицирующее средство 0,5%-1%
Скорость потока очищающей жидкости в резервуарах: >20-35 л/м/мин
Скорость потока очищающей жидкости в трубопроводах: >1-1,5 м/с
Пивоварня
2-судовая конструкция пивоварни: лаутер-тун для затирания + вирпул-тун для чайника + соответствующие насосы, клапаны, трубы, датчики и т.д. + платформа управления
Пространство резервуаров: минимум 25%
Объем заварочного чайника: 30%
Материал: 304 нержавеющая сталь / медь (опционально)
Кольцо для разбрызгивания на верхней части лаутер-тюна для сусла с постоянным потоком и равномерной промывкой воды для разбрызгивания
Вращающийся двигатель с верхним расположением и VFD-регулировкой скорости
Бульдозер для отработанного зерна с ручным подъемом
Боковой увеличенный лаз для отработанного зерна со стеклом и желобом для зерна
Клиновидное проволочное фальш-дно со скоростью открытия >17%, эффективно предотвращающее застревание зерен или засорение отверстий
Паровые рубашки или электричество в качестве дополнительных методов нагрева
Буферный резервуар поддерживает баланс, предотвращая разрушение зернового слоя
Датчик пены внутри заварочного чайника определяет состояние кипения в резервуаре при переливе.
Тангенциальный вход для создания центробежной силы для более эффективного действия вирпула и эффективного сбора мусора
Одноступенчатый пластинчатый и рамный теплообменник с охлаждением, все пластины пронумерованы для легкой разборки и очистки
Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры
Цистерны покрыты полиуретановой изоляцией для предотвращения потери тепла и предотвращения риска ожогов
100% TIG сварка в среде чистого аргона
Ферментационный цех
Материал ферментера: 304 нержавеющая сталь
Верхнее пространство ферментера: минимум 25%
Изоляция: Полиуретан 80 мм
Углубленная пластина на дне и боковой стенке, приваренная без пережога
Коническое дно с конусом 60°, оптимизированное для отличного оседания дрожжей и сбора дрожжей со дна
Верхнее крепление с двойным зажимом 360° вращающийся шар и порт для распыления CIP
Санитарный овальный люк с боковым креплением и дверцей под давлением (возможна установка сверху)
Порт для карбонизации с растворенным в CO2 камнем 0,22um
Рукав CIP с четырехходовым соединением и поворотной заслонкой
Рычаг продувки CO2 с дроссельным клапаном отделяется от рычага CIP, чтобы избежать засорения распылительного шара и создания давления в баке
Механический предохранительный клапан PVRV 2bar/30psi сверху
Горизонтально установленный вращающийся стеллаж и порт в конусе с поворотным клапаном обеспечивают максимальное извлечение пива
Разгрузочный рукав с дроссельным клапаном, съемный и легко очищаемый
Порт для сухого хмеля с массивной заглушкой
Ингредиенты Обработка
Мельница для солода: мельница с двойными вальцами
Мельница для солода с двумя вальцами и редуктором из нейлона и хрома для снижения шума при работе
Зазор между валами регулируется для различных частиц солода
Сильный магнит для удаления железных кусочков
Гибкий шнековый конвейер транспортирует зерно от мельницы к сусловарочному туннелю, используя трубы из пищевого ПВХ, устойчивые к истиранию
Настенная панель управления PID с функциями включения/выключения фрезы, включения/выключения конвейера и управления скоростью VFD
Расчетное расстояние до конвейера: < 8m
Утилиты
Горячее водоснабжение (рекомендуется): 1000L бак для горячей воды
Холодильная структура: 1000L бак гликолевой воды*1 + 5P чиллер
Объем резервуара для гликолевой воды: минимум 15%
Подача гликолевой воды для FV, BBT, CLT или охлаждения сусла
Верхний люк из нержавеющей стали
Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры в резервуаре для гликолевой воды
Дыхательное отверстие в верхней части
Гликолевый охладитель воды Программируемая 5" ЖК-панель управления с водонепроницаемой крышкой
Коррозионностойкий насос для рециркуляции гликолевой воды
Вся машина имеет амортизационную конструкцию, исключающую риск возникновения трещин при тряске во время работы
CIP
Мобильная схема CIP как экономичное решение
Структура CIP: резервуар для горячей воды + резервуар для каустика + резервуар для кислоты
Объем бака: 100 л
Последовательная и тщательная очистка всего оборудования и трубопроводов без демонтажа и повторной установки
Конструкция высокоподъемного CIP-насоса и трубопровода с низким сопротивлением гарантирует оптимальное рабочее давление на конечном очистном устройстве и обеспечивает наилучший результат очистки.
Автоматизация
Управление брожением в пивоварне: PID
Управление безразборной мойкой: PID
PLC доступен в соответствии с вашим запросом
Стиль сборки: настенный или на платформе
Температура в каждом резервуаре отображается на панели шкафа со специальными элементами управления
Электрические части: LS, Schneider, ABB, MW, Omron и т.д., с CE/UL
Управление включением/выключением двигателя насоса, граблей/агитатора
Контроль уровня воды в баке для горячей воды с сигнализацией
Скорость насоса, скорость вращения граблей/агитатора регулируется VFD
Подробнее о продукте
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Связанный случай с пивоварней
Пивоваренная компания Devil May Care
Компания Devil May Care Brewing, основанная Стивом Готье и Колином Коопом, с 2015 года посвятила себя мечте о ремесленном пиве. После преодоления трудностей первый бар открылся в центре Виннипега в 2022 году.
Grace Note Brewing
Компания Grace Note Brewing, известный производитель крафтового пива из Джексонвилла, США, давно славится тем, что выпускает пиво с чистым вкусом и исключительным качеством.
Пивоварня Tall Boys
Tall Boys Brewing - микропивоварня, открывшаяся в квартале Минами, город Нагоя, префектура Айти. Это пивоварня с тап-румом, расположенная в жилом районе недалеко от станции Касадера.
Пивоварня Pivolabs Craft Brewery
Pivolabs Craft Brewery - это местная ремесленная пивоварня в Македонии. Они производят 100 литров пива и продают его в несколько крафтовых пивных баров в Скопье и близлежащих городах.