Система для варки крафтового пива объемом 5000 л

Для крупных ремесленных пивоварен и брендов, готовящихся к выходу на национальный рынок, решение для ремесленной пивоварни объемом 5000 литров является ключевым фактором для обеспечения крупномасштабного производства. Благодаря большой производительности она способна удовлетворить потребности в крупных заказах, обеспечивая при этом высокое качество пива. Мы советуем использовать четырехкорпусную варочную установку с управлением ПЛК, чтобы повысить эффективность пивоварения и облегчить приготовление нескольких партий пива. Емкость для хранения сусла может быть гибко интегрирована в варочный цех в соответствии с вашими потребностями в многосерийном пивоварении. Несколько бродильных танков могут быть подобраны в соответствии с планами пивоварения и продаж, что подходит для производства ремесленных сортов пива. Благодаря передовой системе автоматического управления PLC пивовар может контролировать различные параметры процесса пивоварения в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что каждая партия пива будет иметь одинаковый вкус и качество.

Производительность / партия5000L5000L
Партия пива / день46
Конструкция пивоварни3 судна4 судна

Структура ферментаторов

(пример)

5000L*10
10000L*10
5000L*10
10000L*10
20000L*6

Желательно выбрать место, которое удобно расположено вблизи логистического узла или крупного транспортного маршрута, чтобы облегчить оперативную доставку продукции на различные целевые рынки. Упаковка для пива может быть баночной, бутылочной и бочковой.

Макет и процесс

Tiantai разрабатывает планировку в соответствии с вашим участком и проводит проектирование процесса производства пива, чтобы улучшить использование участка и сэкономить энергию для вас.

5000L

Примечание: 1 л = 100 л; 1 галлон = 3,7854 л; 1 бочка (BBL) = 117 л.

Характеристики процесса

  • Обработка ингредиентов (необязательно) Метод: сухой помол
  • Способ нагрева: электрический / паровой / прямой огонь
  • Нагрев с помощью пара: температура может точно регулироваться в диапазоне 45-76°C со скоростью 1-1,2°C/мин и в диапазоне 52-100°C со скоростью 1,2-1,5°C/мин.
  • Затирание: инфузионное затирание / отварные процессы
  • Лаутеринг: Система Chollima
  • Кипячение: Стандартное атмосферное кипение / кипение при низком давлении / внутренняя каландрия с тепловой волной
  • Устранение грубой поломки: гидромассажный бак
  • Охлаждение сусла: одноступенчатое охлаждение
  • Процесс ферментации: закрытая ферментация под давлением
  • Метод охлаждения ферментера: этиленгликоль или спирт через димплерные рубашки
  • Скорость охлаждения составляет 0,8-1°C/час для 5°C-18°C и 0,05-0,2°C/час для 0°C-5°C. Параметры охлаждения могут быть установлены для точного контроля скорости охлаждения на разных этапах.
  • Во всей системе охлаждения используется гибридный хладагент 33%, представляющий собой этиленгликоль с температурой -5°C. Этот хладагент обеспечивает эффективное охлаждение, сохраняя при этом низкую рабочую температуру.
  • Температура подачи гликолевой воды: -3℃~-5℃ Давление подачи гликолевой воды: 3-4 бар
  • Температура подачи горячей воды: 82-85℃, давление подачи горячей воды: 3-4 бар
  • Температура подачи холодной воды: 1-3℃, давление подачи холодной воды: 3-4 бар
  • Щелочная мойка CIP: 60-70℃ для резервуаров и трубопроводов пивоваренного цеха; 40-45℃ для бродильных и брайтовых резервуаров
  • Чистящие растворы: щелочь 2%-4%, кислота 1%, дезинфицирующее средство 0,5%-1%
  • Скорость потока очищающей жидкости в резервуарах: >20-35 л/м/мин
  • Скорость потока очищающей жидкости в трубопроводах: >1-1,5 м/с

ПИВОВАРЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Конфигурация

Пивоварня

  • 4-х емкостная структура пивоварни: сусловарочный котел + лаутерный котел + варочный котел + вирпульный котел + соответствующие насосы, клапаны, трубы, датчики и т.д. + платформа управления

  • Пространство резервуаров: минимум 25%

  • Объем заварочного чайника: 50%

  • Материал: 304 нержавеющая сталь / медь (опционально)

  • Hydrator предлагает область динамического смешивания для равномерного смешивания потока измельченной массы и воды

  • Отличительные лопасти мешалки гарантируют максимальный теплообмен и равномерное распределение температуры, а также интенсивное перемешивание сусла

  • Кольцо для разбрызгивания на верхней части лаутер-тюна с постоянным потоком и равномерной промывкой воды для разбрызгивания

  • Вращающийся двигатель с верхним расположением и VFD-регулировкой скорости

  • Сгребающее устройство оснащено автоматическим управлением подъемом.

    Боковой увеличенный лаз для отработанного зерна со стеклом и желобом для зерна

  • Клиновидное проволочное фальш-дно со скоростью открытия >17%, эффективно предотвращающее застревание зерен или засорение отверстий

  • Оснащен фальш-дном для промывки после лаутеризации

  • Буферный резервуар поддерживает баланс, предотвращая разрушение зернового слоя

  • Меньше тепловых потерь за счет использования комбинации паровой рубашки и внутренней каландрии, а эффективность нагрева на 30% выше, чем у традиционной рубашки отопления

  • Датчик пены внутри заварочного чайника определяет состояние кипения в резервуаре при переливе.

  • Конденсатор пара для рециркуляции энергии

  • Тангенциальный вход для создания центробежной силы для более эффективного действия вирпула и эффективного сбора мусора

  • Слив отбросов со дна гидромассажного бака

  • Одноступенчатый пластинчатый и рамный теплообменник с охлаждением, все пластины пронумерованы для легкой разборки и очистки

  • Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры

  • Цистерны покрыты полиуретановой изоляцией для предотвращения потери тепла и предотвращения риска ожогов

  • 100% TIG сварка в среде чистого аргона

ПИВОВАРЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Конфигурация

Ферментационный цех

  • Материал ферментера: 304 нержавеющая сталь

  • Верхнее пространство ферментера: минимум 25%

  • Изоляция: Полиуретан 80 мм

  • Углубленная пластина на дне и боковой стенке, приваренная без пережога

  • Коническое дно с конусом 60°, оптимизированное для отличного оседания дрожжей и сбора дрожжей со дна

  • Верхнее крепление с двойным зажимом 360° вращающийся шар и порт для распыления CIP

  • Санитарный овальный люк с боковым креплением и дверцей под давлением (возможна установка сверху)

  • Порт для карбонизации с растворенным в CO2 камнем 0,22um

  • Рукав CIP с четырехходовым соединением и поворотной заслонкой

  • Рычаг продувки CO2 с дроссельным клапаном отделяется от рычага CIP, чтобы избежать засорения распылительного шара и создания давления в баке

  • Механический предохранительный клапан PVRV 2bar/30psi сверху

  • Горизонтально установленный вращающийся стеллаж и порт в конусе с поворотным клапаном обеспечивают максимальное извлечение пива

  • Разгрузочный рукав с дроссельным клапаном, съемный и легко очищаемый

  • Порт для сухого хмеля с массивной заглушкой

Ингредиенты Обработка

  • Мельница для солода: мельница с двойными вальцами

  • Мельница для солода с двумя вальцами и редуктором из нейлона и хрома для снижения шума при работе

  • Зазор между валами регулируется для различных частиц солода

  • Сильный магнит для удаления железных кусочков

  • Гибкий шнековый конвейер транспортирует зерно от мельницы к сусловарочному туннелю, используя трубы из пищевого ПВХ, устойчивые к истиранию

  • Настенная панель управления PID с функциями включения/выключения фрезы, включения/выключения конвейера и управления скоростью VFD

  • Расчетное расстояние до конвейера: < 12m

  • Сбор зерна через бункер, соединенный с гидратором сусловарочной камеры

  • Объем бункера: 3500 л

  • Заслонка для управления потоком сусла между бункером и сусловарочной камерой

Утилиты

  • Горячее водоснабжение: Резервуар для горячей воды объемом 10000 л (+15% зазор)

  • Холодное водоснабжение: Резервуар для холодного раствора объемом 10000 л (+15% зазора)

  • Теплоснабжение: паровой котел

  • Холодильная структура: Бак для гликолевой воды объемом 10000 л*1 + чиллер 30P*2

  • Пространство резервуара для гликолевой воды: минимум 10%

  • Подача гликолевой воды для FV, BBT, CLT или охлаждения сусла

  • Верхний люк из нержавеющей стали

  • Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры в резервуаре для гликолевой воды

  • Гликолевый охладитель воды Программируемая 5" ЖК-панель управления с водонепроницаемой крышкой

  • Коррозионностойкий насос для рециркуляции гликолевой воды

  • Вся машина имеет амортизационную конструкцию, исключающую риск возникновения трещин при тряске во время работы

  • Система очистки воды 5000 л/час

  • Воздушная компрессорная установка для линий розлива

  • Фильтрация воздуха: Конфигурация фильтров и расположение доступа к системе сжатого воздуха зависят от конкретных требований к качеству газа.

CIP

  • Станция CIP на 4 резервуара подключается к каждой системе через жесткие трубы из нержавеющей стали, что сокращает количество персонала.

  • Структура CIP: бак для горячей воды + бак для каустика + бак для кислоты + бак для дезинфицирующего средства

  • Объем бака: 2000 л

  • Последовательная и тщательная очистка всего оборудования и трубопроводов без демонтажа и повторной установки

  • Конструкция высокоподъемного CIP-насоса и трубопровода с низким сопротивлением гарантирует оптимальное рабочее давление на конечном очистном устройстве и обеспечивает наилучший результат очистки

Автоматизация

  • Управление брожением в пивоварне: PLC

  • Управление безразборной мойкой: ПЛК

  • PID доступен как ваш запрос

  • Стиль сборки: настенный или на платформе

  • ПЛК с системой управления Siemens S7-1200 обеспечивает ряд функций, включая мониторинг данных, автоматическую сигнализацию, автоматическое совместное управление, дистанционное обнаружение и управление, для повышения эффективности и надежности работы.

  • Электрические части: LS, Schneider, ABB, MW, Omron и т.д., с CE/UL

Подробнее о продукте

Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.

Связанный случай с пивоварней

De dochter 4

Де Дохтер Ван Де Коренаар

Компания De Dochter van de Korenaar варит специальное пиво с 2007 года. Все началось с одного стремления. Сварить самое красивое пиво в мире. В результате было создано множество вкусов и стилей, идеально сбалансированных специальных сортов пива.

головы петли 3

Руководители Noosa Brewing Co

Noosa Brewing Co. - австралийская независимая ремесленная пивоварня, расположенная в городе Нуса на Саншайн-Кост. Страсть к лагеру и повышенное внимание к качеству позволяют им производить по-настоящему приятное пиво для всех.

Cervceria punta cana 5000L 6

Пивоварня Cerveza Canita

Cerveza Canita - это ремесленная пивоварня, расположенная в Пунта-Кане, Доминиканская Республика, основанная в 2015 году с целью производства лучшего пива на рынке.

пивоварение пийникин 3

Pyynikin Brewing Co.

Пивоварня Pyynikin Brewing Co начала свою работу в октябре 2022 года. Пивоварня производит пиво, сидр и другие напитки RTD, а также безалкогольные напитки.

Прокрутить к верху