Система для варки крафтового пива объемом 5000 л
Для крупных ремесленных пивоварен и брендов, готовящихся к выходу на национальный рынок, решение для ремесленной пивоварни объемом 5000 литров является ключевым фактором для обеспечения крупномасштабного производства. Благодаря большой производительности она способна удовлетворить потребности в крупных заказах, обеспечивая при этом высокое качество пива. Мы советуем использовать четырехкорпусную варочную установку с управлением ПЛК, чтобы повысить эффективность пивоварения и облегчить приготовление нескольких партий пива. Емкость для хранения сусла может быть гибко интегрирована в варочный цех в соответствии с вашими потребностями в многосерийном пивоварении. Несколько бродильных танков могут быть подобраны в соответствии с планами пивоварения и продаж, что подходит для производства ремесленных сортов пива. Благодаря передовой системе автоматического управления PLC пивовар может контролировать различные параметры процесса пивоварения в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что каждая партия пива будет иметь одинаковый вкус и качество.
Производительность / партия | 5000L | 5000L |
Партия пива / день | 4 | 6 |
Конструкция пивоварни | 3 судна | 4 судна |
Структура ферментаторов (пример) | 5000L*10 10000L*10 | 5000L*10 10000L*10 20000L*6 |
Желательно выбрать место, которое удобно расположено вблизи логистического узла или крупного транспортного маршрута, чтобы облегчить оперативную доставку продукции на различные целевые рынки. Упаковка для пива может быть баночной, бутылочной и бочковой.
Макет и процесс
Tiantai разрабатывает планировку в соответствии с вашим участком и проводит проектирование процесса производства пива, чтобы улучшить использование участка и сэкономить энергию для вас.
Примечание: 1 л = 100 л; 1 галлон = 3,7854 л; 1 бочка (BBL) = 117 л.
Характеристики процесса
- Обработка ингредиентов (необязательно) Метод: сухой помол
- Способ нагрева: электрический / паровой / прямой огонь
- Нагрев с помощью пара: температура может точно регулироваться в диапазоне 45-76°C со скоростью 1-1,2°C/мин и в диапазоне 52-100°C со скоростью 1,2-1,5°C/мин.
- Затирание: инфузионное затирание / отварные процессы
- Лаутеринг: Система Chollima
- Кипячение: Стандартное атмосферное кипение / кипение при низком давлении / внутренняя каландрия с тепловой волной
- Устранение грубой поломки: гидромассажный бак
- Охлаждение сусла: одноступенчатое охлаждение
- Процесс ферментации: закрытая ферментация под давлением
- Метод охлаждения ферментера: этиленгликоль или спирт через димплерные рубашки
- Скорость охлаждения составляет 0,8-1°C/час для 5°C-18°C и 0,05-0,2°C/час для 0°C-5°C. Параметры охлаждения могут быть установлены для точного контроля скорости охлаждения на разных этапах.
- Во всей системе охлаждения используется гибридный хладагент 33%, представляющий собой этиленгликоль с температурой -5°C. Этот хладагент обеспечивает эффективное охлаждение, сохраняя при этом низкую рабочую температуру.
- Температура подачи гликолевой воды: -3℃~-5℃ Давление подачи гликолевой воды: 3-4 бар
- Температура подачи горячей воды: 82-85℃, давление подачи горячей воды: 3-4 бар
- Температура подачи холодной воды: 1-3℃, давление подачи холодной воды: 3-4 бар
- Щелочная мойка CIP: 60-70℃ для резервуаров и трубопроводов пивоваренного цеха; 40-45℃ для бродильных и брайтовых резервуаров
- Чистящие растворы: щелочь 2%-4%, кислота 1%, дезинфицирующее средство 0,5%-1%
- Скорость потока очищающей жидкости в резервуарах: >20-35 л/м/мин
- Скорость потока очищающей жидкости в трубопроводах: >1-1,5 м/с
Пивоварня
4-х емкостная структура пивоварни: сусловарочный котел + лаутерный котел + варочный котел + вирпульный котел + соответствующие насосы, клапаны, трубы, датчики и т.д. + платформа управления
Пространство резервуаров: минимум 25%
Объем заварочного чайника: 50%
Материал: 304 нержавеющая сталь / медь (опционально)
Hydrator предлагает область динамического смешивания для равномерного смешивания потока измельченной массы и воды
Отличительные лопасти мешалки гарантируют максимальный теплообмен и равномерное распределение температуры, а также интенсивное перемешивание сусла
Кольцо для разбрызгивания на верхней части лаутер-тюна с постоянным потоком и равномерной промывкой воды для разбрызгивания
Вращающийся двигатель с верхним расположением и VFD-регулировкой скорости
Сгребающее устройство оснащено автоматическим управлением подъемом.
Боковой увеличенный лаз для отработанного зерна со стеклом и желобом для зерна
Клиновидное проволочное фальш-дно со скоростью открытия >17%, эффективно предотвращающее застревание зерен или засорение отверстий
Оснащен фальш-дном для промывки после лаутеризации
Буферный резервуар поддерживает баланс, предотвращая разрушение зернового слоя
Меньше тепловых потерь за счет использования комбинации паровой рубашки и внутренней каландрии, а эффективность нагрева на 30% выше, чем у традиционной рубашки отопления
Датчик пены внутри заварочного чайника определяет состояние кипения в резервуаре при переливе.
Конденсатор пара для рециркуляции энергии
Тангенциальный вход для создания центробежной силы для более эффективного действия вирпула и эффективного сбора мусора
Слив отбросов со дна гидромассажного бака
Одноступенчатый пластинчатый и рамный теплообменник с охлаждением, все пластины пронумерованы для легкой разборки и очистки
Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры
Цистерны покрыты полиуретановой изоляцией для предотвращения потери тепла и предотвращения риска ожогов
100% TIG сварка в среде чистого аргона
Ферментационный цех
Материал ферментера: 304 нержавеющая сталь
Верхнее пространство ферментера: минимум 25%
Изоляция: Полиуретан 80 мм
Углубленная пластина на дне и боковой стенке, приваренная без пережога
Коническое дно с конусом 60°, оптимизированное для отличного оседания дрожжей и сбора дрожжей со дна
Верхнее крепление с двойным зажимом 360° вращающийся шар и порт для распыления CIP
Санитарный овальный люк с боковым креплением и дверцей под давлением (возможна установка сверху)
Порт для карбонизации с растворенным в CO2 камнем 0,22um
Рукав CIP с четырехходовым соединением и поворотной заслонкой
Рычаг продувки CO2 с дроссельным клапаном отделяется от рычага CIP, чтобы избежать засорения распылительного шара и создания давления в баке
Механический предохранительный клапан PVRV 2bar/30psi сверху
Горизонтально установленный вращающийся стеллаж и порт в конусе с поворотным клапаном обеспечивают максимальное извлечение пива
Разгрузочный рукав с дроссельным клапаном, съемный и легко очищаемый
Порт для сухого хмеля с массивной заглушкой
Ингредиенты Обработка
Мельница для солода: мельница с двойными вальцами
Мельница для солода с двумя вальцами и редуктором из нейлона и хрома для снижения шума при работе
Зазор между валами регулируется для различных частиц солода
Сильный магнит для удаления железных кусочков
Гибкий шнековый конвейер транспортирует зерно от мельницы к сусловарочному туннелю, используя трубы из пищевого ПВХ, устойчивые к истиранию
Настенная панель управления PID с функциями включения/выключения фрезы, включения/выключения конвейера и управления скоростью VFD
Расчетное расстояние до конвейера: < 12m
Сбор зерна через бункер, соединенный с гидратором сусловарочной камеры
Объем бункера: 3500 л
Заслонка для управления потоком сусла между бункером и сусловарочной камерой
Утилиты
Горячее водоснабжение: Резервуар для горячей воды объемом 10000 л (+15% зазор)
Холодное водоснабжение: Резервуар для холодного раствора объемом 10000 л (+15% зазора)
Теплоснабжение: паровой котел
Холодильная структура: Бак для гликолевой воды объемом 10000 л*1 + чиллер 30P*2
Пространство резервуара для гликолевой воды: минимум 10%
Подача гликолевой воды для FV, BBT, CLT или охлаждения сусла
Верхний люк из нержавеющей стали
Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры в резервуаре для гликолевой воды
Гликолевый охладитель воды Программируемая 5" ЖК-панель управления с водонепроницаемой крышкой
Коррозионностойкий насос для рециркуляции гликолевой воды
Вся машина имеет амортизационную конструкцию, исключающую риск возникновения трещин при тряске во время работы
Система очистки воды 5000 л/час
Воздушная компрессорная установка для линий розлива
Фильтрация воздуха: Конфигурация фильтров и расположение доступа к системе сжатого воздуха зависят от конкретных требований к качеству газа.
CIP
Станция CIP на 4 резервуара подключается к каждой системе через жесткие трубы из нержавеющей стали, что сокращает количество персонала.
Структура CIP: бак для горячей воды + бак для каустика + бак для кислоты + бак для дезинфицирующего средства
Объем бака: 2000 л
Последовательная и тщательная очистка всего оборудования и трубопроводов без демонтажа и повторной установки
Конструкция высокоподъемного CIP-насоса и трубопровода с низким сопротивлением гарантирует оптимальное рабочее давление на конечном очистном устройстве и обеспечивает наилучший результат очистки
Автоматизация
Управление брожением в пивоварне: PLC
Управление безразборной мойкой: ПЛК
PID доступен как ваш запрос
Стиль сборки: настенный или на платформе
ПЛК с системой управления Siemens S7-1200 обеспечивает ряд функций, включая мониторинг данных, автоматическую сигнализацию, автоматическое совместное управление, дистанционное обнаружение и управление, для повышения эффективности и надежности работы.
Электрические части: LS, Schneider, ABB, MW, Omron и т.д., с CE/UL
Подробнее о продукте
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Связанный случай с пивоварней
Де Дохтер Ван Де Коренаар
Компания De Dochter van de Korenaar варит специальное пиво с 2007 года. Все началось с одного стремления. Сварить самое красивое пиво в мире. В результате было создано множество вкусов и стилей, идеально сбалансированных специальных сортов пива.
Руководители Noosa Brewing Co
Noosa Brewing Co. - австралийская независимая ремесленная пивоварня, расположенная в городе Нуса на Саншайн-Кост. Страсть к лагеру и повышенное внимание к качеству позволяют им производить по-настоящему приятное пиво для всех.
Пивоварня Cerveza Canita
Cerveza Canita - это ремесленная пивоварня, расположенная в Пунта-Кане, Доминиканская Республика, основанная в 2015 году с целью производства лучшего пива на рынке.
Pyynikin Brewing Co.
Пивоварня Pyynikin Brewing Co начала свою работу в октябре 2022 года. Пивоварня производит пиво, сидр и другие напитки RTD, а также безалкогольные напитки.