Для инвесторов, желающих выйти на рынок массового производства, сохранив при этом характеристики ремесленного пива, отличным выбором станет ремесленная пивоварня объемом 3000 л. Она обладает необходимыми производственными масштабами для выполнения крупных заказов и долгосрочных контрактов, сохраняя при этом возможности персонализации и мелкосерийного производства, характерные для ремесленного пива.
Мы предлагаем пивоварню с четырьмя емкостями, управляемую ПЛК, для повышения эффективности пивоварения и облегчения приготовления нескольких партий пива. Для клиентов с ограниченным пространством мы также предлагаем комбинацию из 3 емкостей. Несколько бродильных танков могут быть подобраны в соответствии с планами пивоварения и продаж, что подходит для производства ремесленных сортов пива. Благодаря передовой системе автоматического управления PLC пивовар может контролировать различные параметры процесса пивоварения в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что каждая партия пива будет иметь одинаковый вкус и качество.
| Производительность / партия | 3000L | 3000L |
| Партия пива / день | 4 | 6 |
| Конструкция пивоварни | 3 судна | 4 судна |
Структура ферментаторов (пример) | 3000L*8 6000L*8 | 3000L*8 6000L*10 12000L*10 |
Желательно выбрать место, которое удобно расположено вблизи логистического узла или крупного транспортного маршрута, чтобы облегчить оперативную доставку продукции на различные целевые рынки. Упаковка для пива может быть баночной, бутылочной и бочковой.
Макет и процесс
Tiantai разрабатывает планировку в соответствии с вашим участком и проводит проектирование процесса производства пива, чтобы улучшить использование участка и сэкономить энергию для вас.
Примечание: 1 л = 100 л; 1 галлон = 3,7854 л; 1 бочка (BBL) = 117 л.
Характеристики процесса
Обработка ингредиентов (необязательно) Метод: сухой помол
Способ нагрева: электрический / паровой / прямой огонь
Нагрев с помощью пара: температура может точно регулироваться в диапазоне 45-76°C со скоростью 1-1,2°C/мин и в диапазоне 52-100°C со скоростью 1,2-1,5°C/мин.
Затирание: инфузионное затирание / отварные процессы
Лаутеринг: Система Chollima
Кипячение: Стандартное атмосферное кипение / кипение при низком давлении / внутренняя каландрия с тепловой волной
Устранение грубой поломки: гидромассажный бак
Охлаждение сусла: одноступенчатое охлаждение
Процесс ферментации: закрытая ферментация под давлением
Метод охлаждения ферментера: этиленгликоль или спирт через димплерные рубашки
Скорость охлаждения составляет 0,8-1°C/час для 5°C-18°C и 0,05-0,2°C/час для 0°C-5°C. Параметры охлаждения могут быть установлены для точного контроля скорости охлаждения на разных этапах.
Во всей системе охлаждения используется гибридный хладагент 33%, представляющий собой этиленгликоль с температурой -5°C. Этот хладагент обеспечивает эффективное охлаждение, сохраняя при этом низкую рабочую температуру.
Температура подачи гликолевой воды: -3℃~-5℃ Давление подачи гликолевой воды: 3-4 бар
Температура подачи горячей воды: 82-85℃, давление подачи горячей воды: 3-4 бар
Температура подачи холодной воды: 1-3℃, давление подачи холодной воды: 3-4 бар
Щелочная мойка CIP: 60-70℃ для резервуаров и трубопроводов пивоваренного цеха; 40-45℃ для бродильных и брайтовых резервуаров
Чистящие растворы: щелочь 2%-4%, кислота 1%, дезинфицирующее средство 0,5%-1%
Скорость потока очищающей жидкости в резервуарах: >20-35 л/м/мин
Скорость потока очищающей жидкости в трубопроводах: >1-1,5 м/с
Пивоварня
4-х емкостная структура пивоварни: сусловарочный котел + лаутерный котел + варочный котел + вирпульный котел + соответствующие насосы, клапаны, трубы, датчики и т.д. + платформа управления
Пространство резервуаров: минимум 25%
Объем заварочного чайника: 30%
Материал: 304 нержавеющая сталь / медь (опционально)
Hydrator предлагает область динамического смешивания для равномерного смешивания потока измельченной массы и воды
Отличительные лопасти мешалки гарантируют максимальный теплообмен и равномерное распределение температуры, а также интенсивное перемешивание сусла
Кольцо для разбрызгивания на верхней части лаутер-тюна с постоянным потоком и равномерной промывкой воды для разбрызгивания
Вращающийся двигатель с верхним расположением и VFD-регулировкой скорости
Сгребающее устройство оснащено автоматическим управлением подъемом.
Боковой увеличенный лаз для отработанного зерна со стеклом и желобом для зерна
Клиновидное проволочное фальш-дно со скоростью открытия ＞17%, эффективно предотвращающее застревание или засорение зерен
Оснащен фальш-дном для промывки после лаутеризации
Буферный резервуар поддерживает баланс, предотвращая разрушение зернового слоя
Меньше тепловых потерь за счет использования комбинации паровой рубашки и внутренней каландрии, а эффективность нагрева на 30% выше, чем у традиционной рубашки отопления
Датчик пены внутри заварочного чайника определяет состояние кипения в резервуаре при переливе.
Конденсатор пара для рециркуляции энергии
Тангенциальный вход для создания центробежной силы для более эффективного действия вирпула и эффективного сбора мусора
Слив отбросов со дна гидромассажного бака
Одноступенчатый пластинчатый и рамный теплообменник с охлаждением, все пластины пронумерованы для легкой разборки и очистки
Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры
Цистерны покрыты полиуретановой изоляцией для предотвращения потери тепла и предотвращения риска ожогов
100% TIG сварка в среде чистого аргона
Ферментационный цех
Материал ферментера: 304 нержавеющая сталь
Верхнее пространство ферментера: минимум 25%
Изоляция: Полиуретан 80 мм
Углубленная пластина на дне и боковой стенке, приваренная без пережога
Коническое дно с конусом 60°, оптимизированное для отличного оседания дрожжей и сбора дрожжей со дна
Верхнее крепление с двойным зажимом 360° вращающийся шар и порт для распыления CIP
Санитарный овальный люк с боковым креплением и дверцей под давлением (возможна установка сверху)
Порт для карбонизации с растворенным в CO2 камнем 0,22um
Рукав CIP с четырехходовым соединением и поворотной заслонкой
Рычаг продувки CO2 с дроссельным клапаном отделяется от рычага CIP, чтобы избежать засорения распылительного шара и создания давления в баке
Механический предохранительный клапан PVRV 2bar/30psi сверху
Горизонтально установленный вращающийся стеллаж и порт в конусе с поворотным клапаном обеспечивают максимальное извлечение пива
Разгрузочный рукав с дроссельным клапаном, съемный и легко очищаемый
Порт для сухого хмеля с массивной заглушкой
Ингредиенты Обработка
Мельница для солода: мельница с двойными вальцами
Мельница для солода с двумя вальцами и редуктором из нейлона и хрома для снижения шума при работе
Зазор между валами регулируется для различных частиц солода
Сильный магнит для удаления железных кусочков
Гибкий шнековый конвейер транспортирует зерно от мельницы к сусловарочному туннелю, используя трубы из пищевого ПВХ, устойчивые к истиранию
Настенная панель управления PID с функциями включения/выключения фрезы, включения/выключения конвейера и управления скоростью VFD
Расчетное расстояние до конвейера: < 12m
Сбор зерна через бункер или непосредственно в гидратор
Утилиты
Горячее водоснабжение: Резервуар для горячего раствора объемом 6000 л (+15% зазора)
Холодное водоснабжение: Резервуар для холодного раствора объемом 6000 л (+15% зазора)
Теплоснабжение: паровой котел
Холодильная конструкция: 6000 л бак для гликолевой воды*1 + 20P чиллер*2
Объем резервуара для гликолевой воды: минимум 15%
Подача гликолевой воды для FV, BBT, CLT или охлаждения сусла
Верхний люк из нержавеющей стали
Санитарная сварная гильза для высокоточного датчика температуры в резервуаре для гликолевой воды
Дыхательное отверстие в верхней части
Гликолевый водяной охладитель с программируемой 5" ЖК-панелью управления с водонепроницаемой крышкой
Коррозионностойкий насос для рециркуляции гликолевой воды
Вся машина имеет амортизационную конструкцию, исключающую риск возникновения трещин при тряске во время работы
Система очистки воды 5000 л/час
Воздушная компрессорная установка для линий розлива
Фильтрация воздуха: Конфигурация фильтров и расположение доступа к системе сжатого воздуха зависят от конкретных требований к качеству газа.
CIP
Станция CIP на 4 резервуара подключается к каждой системе через жесткие трубы из нержавеющей стали, что сокращает количество персонала.
Структура CIP: бак для горячей воды + бак для каустика + бак для кислоты + бак для дезинфицирующего средства
Объем бака: 1000 л
Последовательная и тщательная очистка всего оборудования и трубопроводов без демонтажа и повторной установки
Конструкция высокоподъемного CIP-насоса и трубопровода с низким сопротивлением гарантирует оптимальное рабочее давление на конечном очистном устройстве и обеспечивает наилучший результат очистки.
Автоматизация
Управление брожением в пивоварне: PLC
Управление безразборной мойкой: ПЛК
PID доступен как ваш запрос
Стиль сборки: настенный или на платформе ПЛК через систему управления Siemens S7-1200 обеспечивает ряд функций, включая мониторинг данных, автоматическую сигнализацию, автоматическое управление суставами, дистанционное обнаружение и управление, для повышения эффективности и надежности работы
Электрические части: LS, Schneider, ABB, MW, Omron и т.д., с CE/UL
Подробнее о продукте
Мы уверены в своей способности предоставлять высококачественные продукты и услуги нашим клиентам.
Связанный случай с пивоварней
Andong Brewing Co.
Andong Brewing Co. - это ремесленная пивоварня, расположенная в городе Андонг, Южная Корея. Tiantai предоставила Andong Brewing Co. полный комплект оборудования для пивоварни объемом 3000 л.
Брассери "Котэнтин
Пивоварня Cotentine, родившаяся в 2016 году в здании старого вокзала Картерет, является одной из старейших манчестерских пивоварен. С 2020 года она располагается в помещении, более подходящем для производства пива.
Snake Lake Brewing Co
Компания Snake Lake Brewing возникла благодаря трансграничной страсти трех представителей нефтяной промышленности: бурильщика, специалиста по приборам и механика. В 2017 году они решительно превратили заброшенный завод автозапчастей Napa в Силван-Лейк в ремесленную пивоварню мечты, наняли лучших пивоваров и сосредоточились на приготовлении отличного пива.
Пивоварня BRØL
BRØL - единственная в мире органическая круговая пивоварня, расположенная в Дании. Превращая остатки хлеба в пиво, они пересматривают границы ремесленного пива, предлагая восхитительный опыт, который фокусируется как на вкусе, так и на экологической ответственности.