Процесс фильтрации сусла в пивоварении - важнейший этап, обеспечивающий чистоту и качество сусла перед брожением. Он включает в себя несколько тщательных этапов, которые должны быть тщательно выполнены для достижения оптимальных результатов.
Введение в фильтрацию сусла
Процесс фильтрации сусла необходим в пивоварении для отделения жидкого сусла от отработанного зерна, чтобы только осветленное сусло пошло на брожение. Этот процесс включает в себя точные шаги для достижения эффективной фильтрации и сохранения целостности сусла.
1. Поступление горячей воды
Перед началом фильтрации в лаутерный бак подается горячая вода температурой 78°C. Этот шаг преследует несколько целей: предварительный нагрев оборудования, удаление воздуха между фильтрующей пластиной и дном бака для предотвращения окисления, а также подготовка бака к поступающему суслу.
2. Ввод пюре
Затем осахарившееся сусло перекачивается в лаутерную емкость. Очень важно равномерно распределить сусло с помощью ракеля, чтобы предотвратить неравномерное выщелачивание экстрактивных веществ. Скорость перекачки сначала медленная, чтобы обеспечить стабильность, и постепенно увеличивается, когда сусло достигает достаточной высоты в резервуаре.
3. Quiescence
После перекачки сусло оседает, образуя отдельные слои в лаутерном резервуаре. Этот период затишья позволяет тяжелой и легкой зерновой шелухе отделиться друг от друга, образуя слоистый фильтрующий слой, необходимый для эффективной фильтрации сусла. Этот этап обычно длится 10-20 минут.
4. Обратный поток сусла
Для улучшения прозрачности и состава сусла часть мутного сусла перекачивается обратно в лаутерный бак. Тщательная операция обеспечивает минимальное поступление кислорода и сохраняет целостность фильтрующего слоя. Эта операция продолжается до тех пор, пока сусло не станет прозрачным, улучшая вкус пива и повышая устойчивость пены.
5. Фильтрация первого сусла
Основная фаза фильтрации начинается с отбора первого сусла. Этот процесс может длиться от 60 до 105 минут, в зависимости от оборудования и эффективности процесса. Поддержание низкого давления фильтрации и использование перемешивания помогает сохранить пористость фильтрующего слоя и ускоряет процесс.
6. Промывка зерна
Когда первая фильтрация сусла подходит к концу, отработанное зерно все еще содержит ценный экстракт. Промывка этих зерен водой при контролируемой температуре (75-80°C) извлекает дополнительные сахара, повышая экономическую эффективность и конечную концентрацию сусла.
7. Удаление отработанного зерна
Наконец, после достижения необходимой концентрации сусла отработанное зерно сливается и удаляется из лаутерного бака. Это гарантирует, что все ценные экстракты будут собраны для варки, оптимизирует использование ресурсов и поддерживает чистоту оборудования.
Заключение
Освоение процесса фильтрации сусла необходимо пивоварам, стремящимся к производству высококачественного пива. Каждый этап - от подачи горячей воды до удаления отработанного зерна - играет решающую роль в получении прозрачного, ароматного сусла, которое является основой исключительного пива.
Тщательно соблюдая эти этапы, пивовары могут обеспечить постоянное качество и эффективность процесса пивоварения, создавая условия для успешного брожения и получения превосходного конечного продукта.
Выбор компании TIANTAI BrewTech означает выбор надежности, эффективности и качества для вашей пивоварни. Широкий ассортимент оборудования и систем в сочетании с опытом и поддержкой делает их идеальным партнером как для новых предприятий, так и для уже существующих пивоварен, стремящихся к расширению.
Готовы вывести свою пивоварню на новый уровень? Свяжитесь с TIANTAI BrewTech сегодня, чтобы узнать, как их оборудование может изменить ваш процесс пивоварения.
Вопросы по рефлексии
Оборудование для затирания меди объемом 8 баррелей
Бак-ферментатор из нержавеющей стали объемом 3BBL
Оборудование для пивоварни с паровым отоплением 8BBL
