Ключевые технологии для гигиенической очистки на пивоваренных заводах: Системы CIP

Пивоварни должны поддерживать гигиенические условия и проводить регулярную очистку для обеспечения качества пива и безопасности производства. Системы CIP (Cleaning In Place) важны для очистки пивного оборудования благодаря своей скорости, эффективности и последовательности. Эти системы часто разрабатываются в соответствии с конкретными требованиями, отраслевыми нормами и производственными стандартами. Они могут быть как переносными, так и стационарными, но их фундаментальная структура и функциональные компоненты остаются неизменными.

Система CIP (Cleaning In Place) - это технология автоматической очистки оборудования путем подачи воды и чистящей жидкости внутрь с помощью специальной техники и насосной системы, не требующей перемещения или демонтажа производственного оборудования. Эта технология широко используется в различных отраслях, в частности в производстве пива, где ее эффективная очистка имеет решающее значение для поддержания качества пива и соблюдения гигиенических требований.

Система CIP состоит из множества компонентов, разработанных с учетом различных требований к очистке. К таким компонентам относятся баки для горячей воды, баки для щелочи, баки для кислоты, баки для дезинфекции, центробежные насосы, трубопроводы, клапаны и фитинги, а также шкафы управления CIP. Система CIP использует эти устройства для автоматической очистки различных соприкасающихся с продуктом поверхностей при производстве пива, таких как внутренние стенки резервуаров, трубопроводы и другие каналы для жидкости.

Рабочий процесс системы CIP, как правило, состоит из последовательности определенных этапов:
Предварительное ополаскивание: Чтобы удалить с поверхности свободные частицы и остатки дрожжей, система CIP сначала ополаскивается чистой водой.
Щелочная промывка： Применяется для эффективного удаления остатков органических материалов и микроорганизмов.
Второе полоскание: Система снова промывается чистой водой, чтобы убедиться, что все химические вещества удалены.
Кислотная стирка: Для тщательной очистки поверхности оборудования используется цикл кислотной мойки.
Дезинфекция: Для дезинфекции оборудования используется горячая вода, после чего проводится окончательное ополаскивание дезинфицирующим средством.

Без системы CIP очистка оборудования пивоварни становится чрезвычайно сложной и неэффективной. Ручная очистка не только занимает больше времени и труда, но и не позволяет достичь такой же эффективности очистки, как система CIP. Рабочие должны разбирать оборудование и выполнять процессы, идентичные процессу CIP. Тем не менее, остатки могут остаться, поскольку не все участки могут быть тщательно исследованы, что увеличивает опасность загрязнения в процессе пивоварения. Кроме того, персонал без профессионального опыта может повредить оборудование во время процедуры очистки.

Применение системы CIP позволяет обеспечить санитарную очистку пивного оборудования и повысить эффективность производства, сократив тем самым трудозатраты и использование химических чистящих средств. Благодаря точному контролю концентрации и автоматизированному процессу очистки система CIP позволяет избежать рисков и ошибок, которые могут быть вызваны ручным управлением.

Для друзей-пивоваров, которые стремятся к качеству пива и эффективности производства, выбор в пользу установки системы CIP - разумный выбор. Это поможет соблюсти гигиенические стандарты, улучшить качество пива, сэкономить деньги и время компании, а также добиться устойчивого развития.