В пивоваренной промышленности контроль температуры брожения имеет решающее значение для производства высококачественного пива. В процессе брожения дрожжи выделяют тепло, поэтому для поддержания оптимальной температуры требуются эффективные системы охлаждения. Применяются два основных метода: непрямое и прямое охлаждение.
Метод косвенного охлаждения
Механизм охлаждения:
Непрямое охлаждение предполагает циркуляцию смеси хладагента, обычно этанола или гликоля и воды, через охлаждающую рубашку, окружающую бродильный резервуар. В этом методе используется испаритель в аммиачном холодильнике для охлаждения хладагента примерно до 5°C перед его циркуляцией через рубашку. Затем охлажденная жидкость поглощает тепло от бродившего пива, поддерживая стабильную температуру брожения.
Дизайн пиджака:
Конструкция рубашки охлаждения предусматривает горизонтальные проточные трубы, по которым охлаждающая жидкость поступает снизу и выходит сверху, обеспечивая эффективный теплообмен во всем резервуаре.
Метод прямого охлаждения
Механизм охлаждения:
При прямом охлаждении в качестве хладагента используется жидкий аммиак. В этом методе жидкий аммиак испаряется внутри охлаждающей рубашки, поглощая тепло непосредственно от бродившего пива. Этот процесс использует эндотермическую газификацию жидкого аммиака, эффективно охлаждая содержимое танка.
Дизайн пиджака:
Жидкий аммиак поступает сверху через распределительную трубу и течет вниз по вертикальной или горизонтальной схеме внутри рубашки. Такая конструкция обеспечивает равномерное охлаждение по всему резервуару.
2. Охлаждающая рубашка
(1) Режим непрямого охлаждения： Охлаждающая рубашка проходит через смесь этанола или гликоля и воды (хладагент). В ней используется горизонтальный участок трубы охлаждения, жидкость втекает снизу и вытекает сверху. Она должна выдерживать давление охлаждающей жидкости в состоянии покоя.
Сравнение методов охлаждения
Энергоэффективность:
Прямое охлаждение с использованием жидкого аммиака обеспечивает значительную экономию энергии, примерно 20% по сравнению с непрямыми методами. Компрессор в прямых системах эффективно работает при более высоких температурах (около 5°C), в то время как непрямые системы требуют более низких рабочих температур, что снижает общую эффективность охлаждения.
Оборудование и экономия средств:
Прямое охлаждение требует меньшего количества компонентов и меньшего количества изоляционного материала из-за меньшей скорости потока жидкости и меньшего диаметра труб. Это приводит к сокращению затрат на установку и снижению потребности в обслуживании с течением времени.
Соображения безопасности:
Системы с жидким аммиаком требуют осторожного обращения для предотвращения утечек, которые могут представлять серьезную угрозу безопасности. Правильные методы сварки и строительства имеют решающее значение для обеспечения целостности системы и безопасности эксплуатации.
Заключение
Выбор между прямым и непрямым методами охлаждения конических бродильных танков зависит от конкретных потребностей пивоварни. Прямое охлаждение жидким аммиаком обеспечивает превосходную энергоэффективность, снижает требования к оборудованию и затраты на установку. Однако оно требует тщательного соблюдения техники безопасности при установке и эксплуатации.
Чтобы получить квалифицированную консультацию по оптимизации процесса брожения с помощью правильного решения по охлаждению, обратитесь в компанию Tiantai. Их опыт гарантирует, что ваша пивоварня будет работать с максимальной эффективностью, сохраняя качество продукции и стандарты безопасности.
Вопросы по рефлексии
Оборудование для затирания 20 баррелей Red Copper
Оборудование для затирания 15 баррелей Red Copper
Оборудование для затирания 10 баррелей Red Copper
