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원추형 탱크의 발효액에서 효모 냄새를 처리하는 방법은 무엇입니까?

이스트 선호도는 특히 이스트가 자동 분해될 때 바람직하지 않은 냄새입니다. 효모 냄새가 나는 맥주는 일반적으로 높은 pH, 어두운 색상 및 낮은 거품 효율성으로 정의됩니다.

원추형 저장탱크 발효에서 효모 냄새의 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 온도 제어가 합리적이지 않습니다. 디 아세틸 감소가 끝날 때 섹션과 중앙 및 상부 영역에 부착되는 온도 수준 차이도 커서 주류에 강한 대류를 확실히 생성하여 선도합니다. 효모 침강 및 자가분해 문제.

2. 포함된 효모의 양이 너무 많거나 사용 세대수가 너무 많고 효모 노화가 일어나기 매우 쉽습니다.

3. 높은 보관 온도와 긴 보관 시간으로 인해 효모가 자가 분해되고 지방이 방출됩니다. 이러한 화합물은 확실히 발효 육즙을 ​​불쾌한 냄새로 만들고 거품에 부정적인 영향을 미치며, 그 중 에틸 아세테이트와 에틸 도데카노에이트는 함량이 높을 때 효모 풍미를 생성하기 위해 협력할 수 있습니다.

4. 가속된 효모가 제 시간에 배출되지 않고 오래되고 약한 효모가 탱크에 너무 오래 머물며 콘 바닥이 과도한 효모 축적의 결과로 냉각 영향에 영향을 미치고 끝에서 효모로 이어집니다. 저장 탱크는 매우 오랫동안 열 문제가 발생하여 효모 자가분해를 일으키고 또한 액체에 분산되어 효모 선호도와 발효 양조주에 쓴맛을 가져옵니다.

5. 파이프라인이나 곰팡이의 막다른 성장과 같은 건강 문제는 마찬가지로 발효 양조주에서 효모 냄새를 유발합니다.
판매를 위한 원뿔 발효기, 스테인리스 맥주 발효기

위의 이유로 다음과 같은 예방 조치를 취할 수 있습니다.

1. 효모가 너무 많이 모여 자가분해가 일어나는 것을 막기 위해 원뿔형 탱크의 후발효 기간 동안 효모를 제때 방출해야 합니다.

2. 디아세틸 감소 및 적포도주 저장 공간 기간이 끝나면 원추형 저장 탱크의 상단, 중간 및 하단 온도를 원활하게 관리해야하므로 하단의 온도 수준, 특히 항상 원뿔의 낮은 부분은 중심 온도보다 약간 낮고 윗부분도 효모 응고 및 침강 및 액체 설명을 돕고 효모 자가분해를 방지합니다.

3. 효모의 함유량은 1%를 넘지 않아야 하며, 사용세대수는 8세대를 넘지 않아야 한다. 그리고 효모를 자주 검사하여 좋은 물리적 상태를 유지하도록 합니다.

4. 액에서 데칸산 에스테르의 함량을 검사합니다. 효모 자가분해가 발생하면 데카노에이트의 웹 함량이 크게 증가하므로 효모 맛의 지표일 뿐만 아니라 함량 분석에 통합하여 주류에 효모 맛이 있는지 여부를 파악할 수 있습니다.

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