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양조장 맥주 장비 생산에서 여러 유형의 스테인리스 강 용접

현대 양조장 양조 장비는 304 또는 316 스테인리스 강으로 만들어집니다. 스테인레스 스틸 소재는 맥주 양조의 높은 위생 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 맥주 용기의 가공을 용이하게 하는 우수한 연성을 가지고 있습니다. 양조장 맥주 장비 생산에서 사용되는 스테인레스 스틸 재료를 먼저 제어 한 다음 올바른 용접 공정을 선택해야합니다. 양조장 맥주 장비 가공 및 생산에 일반적으로 사용되는 용접 공정은 다음과 같습니다.

1. 수동 아크 용접

수동 아크 용접은 수동 아크 용접봉을 사용하여 용접하는 용접 방법입니다. 수동 아크 용접에서 전극과 공작물 사이에 발생하는 아크는 전극과 공작물을 용융 상태로 국부적으로 가열하는 데 사용됩니다. 전극 끝단의 용융 액적과 용융 모재가 융합하여 용융 풀을 형성합니다. 아크가 앞으로 이동함에 따라 용융 풀의 액체 금속이 점차 냉각되고 결정화되어 용접을 형성합니다.

  스테인레스 스틸의 수동 아크 용접은 가장 널리 사용되며 모든 종류의 스테인레스 스틸 용접에 사용할 수 있습니다. 그 특성은 수동 아크 용접의 열 영향 영역이 작고 품질을 보장하기 쉽고 장비가 간단하며 작동이 유연하며 다양한 용접 위치 및 다양한 판 두께의 공정 요구 사항에 적응할 수 있다는 것입니다. . 이제 스테인레스 스틸 전극은 기본적으로 다양한 스테인레스 스틸의 용접 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 전극 선택에 거의 제한이 없습니다.

2. 자동 서브머지드 아크 용접

과립형 용융 플럭스 층으로 용접 아크를 덮습니다. 아크 빛이 노출되지 않는 용접 방법. 현재, 그것은 주로 오스테나이트계 스테인리스 강 중판 및 후판의 용접에 사용됩니다. 그것은 큰 용접 전류, 큰 침투 및 공작물의 작은 홈이 특징입니다. 빠른 용접 속도와 높은 생산 효율; 용접 금속, 액체 금속의 느린 응고 용융 플럭스와 야금 반응에 더 많은 시간이 소요되어 용접에 기공이 생길 가능성이 줄어듭니다. 용접이 아름답게 형성되고 작업 환경이 좋으며 작업이 쉽고 용접기에 대한 요구 사항이 비교적 간단합니다.

3. 텅스텐 불활성 가스 차폐 전기 용접

텅스텐 불활성 가스 차폐 용접(영어로 TIG 용접)은 수동 용접, 반자동 용접 및 자동 용접의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. TIG 용접에서 아르곤 텅스텐 아크 용접은 스테인리스강에서 매우 일반적입니다. 모든 위치 용접에 적합하며 일반적으로 스패터가 발생하지 않으며 용접 이음매가 아름답게 형성됩니다.

맥주 장비를 구입하기 위해 양조장을 설정할 때 스테인리스 스틸 탱크와 스테인리스 스틸 파이프의 용접을 엄격하게 통제해야 합니다. 다른 작업 조건은 용접이 맥주 양조의 위생 표준을 충족하고 맥주 오염 가능성을 줄이기 위해 다른 용접 방법을 채택합니다. 맥주 장비의 올바른 용접 프로세스는 또한 서비스 수명을 연장하고 장비 감가상각 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.

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