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CIPシステムで発酵槽と醸造所を洗浄するための手順

ビールを作るために衛生を保つためには、容器の開発と発酵容器が本当に必要です。そのため、これらの容器を効果的に洗浄することが非常に重要です。
しかし、タンクをきれいにするために暖かいですか？どのような手順に注意する必要がありますか？一般的に、醸造所の規模に応じて、100〜1000Lの容量のCIPカートユニットが必要になります。

通常、CIPカートユニットによって貯蔵タンクを整頓するための5つのアクションがあります。

まず第一に、HEからの温水は、醸造容器に残っている粘り気のある砂糖を洗浄するために、醸造貯蔵タンクを洗浄するために再利用される可能性が最も高いです。
私たちは最低3回の洗濯を使用する必要があり、毎回少なくとも最後の5分間を使用する必要があります。
発酵容器に残っている水は、次のアクションに進むだけでなく、パイプから排出する必要があります。
発酵容器を熱湯で洗浄するときは、負のストレスを防ぐために、二酸化炭素排出パイプラインを開いたままにしてください。
第二に、水が完全に排水された後、5％の苛性ソーダが20分間タンクを片付けるために利用されます。
50-80℃の温度。濃度が下に記載されたとき、
時間内にそれを補う必要があります。このアクションが終了したら、苛性液体を再利用する必要があります。
苛性リコワールのクレンジング中の負圧を防ぐために、CO2排気パイプラインを開いたままにしてください。
第三に、5％の苛性ソーダが苛性タンクに戻った後、水道水が貯蔵タンクの浄化に使われます。
断続的な洗浄時間は15分間続き、排水管も必要です。
最後の行動は、水道水が排水された後、過酸化水素でタンクを片付けることです。
過酸化水素濃度は300-400PPmでなければなりません。

洗浄時間はサイクルごとに20分にする必要があります.4段階の洗浄が終了したら、すべてのシャットオフを閉じ、次の現像と発酵を待ちます。

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