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醸造所のビール設備の選び方

クラフトビールバーを開いたり、クラフトビール醸造所を建設したりしたい場合、醸造所のビール設備の選択が大きな問題になっています。Baiduはインターネットでクラフトビールのビール設備を検索しており、さまざまなメーカーや醸造所のビール設備の写真がまばゆいばかりです。醸造所のビール設備を理解していない人は、営業担当者によるさまざまな説明に簡単に惑わされる可能性があります。結局のところ、各醸造所のビール機器メーカーの品質と強さは異なり、営業担当者も自社のメーカーに利益をもたらすという観点からスピーチを整理します。ほとんどの人は、不審に営業担当者の考えに従います。ビール醸造に従事している専門家は、醸造所のビール設備を検査するときに盲目的に選択することはありません。彼らは一般的に、いくつかの重要な点から醸造所のビール設備の品質を評価するための独自のアイデアを持っています。では、醸造所のビール設備を選択する際に専門家はどのような側面に注意を払うでしょうか？

1.ステンレス鋼は醸造所のビール設備の基本です

まず、醸造所のビール設備の材料。クラフトビール醸造設備の本体はステンレス鋼です。高層ビルの基礎を最初に敷設する必要があるのと同じように、材料は機器の基礎です。材料は最も基本的な要件であり、割引なしで非常に厳格でなければなりません。

304ステンレス鋼

まず第一に、材料は304ステンレス鋼またはより高い仕様の316ステンレス鋼でなければなりません。ビール醸造プロセスには非常に高い衛生要件があり、タンクとパイプの洗浄には酸と灰汁が使用されます。304または316の材料は、強酸および耐アルカリ性を備えており、ビール醸造の技術的要件を満たすことができます。一部のメーカーは、短期間の使用では区別できないステンレス鋼のより低い仕様を使用する場合があり、長期の使用では腐食が発生し、ビールの味に影響を与えます。一部のメーカーは、一部の小さな製鉄所の鋼板を使用しています。ステンレス鋼は304ですが、より高い基準は言うまでもなく、国家基準304の要件を満たすことは実際には困難です。

ステンレス鋼の厚さ

第二に、ステンレス鋼の厚さにも注意を払う必要があります。世界にはステンレス板やステンレスパイプの仕様がたくさんあるので、選択肢は非常に多いです。たとえば、ステンレス鋼板は一般に、処理中に一定の厚さの損失がありますが、これは正常であり、要件を満たしています。ただし、厚さの違いは機器のコストに直接影響します。厚さ3mmの鋼板の場合、液滴が小さい2.92mm、2.85mmなど、または液滴が大きい2.6mm、2.5mmなどがあります。コストの観点から、材料費には20％のギャップがあります。設備が大きいほど、材料費の割合が高くなります。ステンレス鋼の厚さは必ずしも醸造に直接影響するわけではありませんが、それは、機器の後の処理と耐用年数に一定の悪影響を及ぼします。同じ論理がステンレス鋼管にも当てはまります。

2.溶接や研磨などの製造プロセスにより、醸造設備の品質が向上します。

次に、醸造ビール設備の処理技術です。ステンレス鋼ベースの装置として、主な処理技術は溶接と研磨です。

衛生上のリスクのない溶接

最初に溶接についてお話します。ステンレス鋼の溶接はアルゴンアーク溶接です。溶接の現在の制御、溶接マスターのスキルレベルと安定性、溶接方法が適切に使用されているかどうか、および溶接中のアルゴン保護はすべて、溶接の品質を決定します。クラフトビール醸造所のビール設備は、その非標準的な処理のために完全に自動化された生産を行うことは困難であり、そのほとんどは依然として手動溶接を使用しています。天台宗は業界の大手メーカーとして、タンク溶接やパイプライン溶接に自動溶接装置を初めて使用しました。溶接の品質と安定性は大幅に改善されましたが、そのかなりの部分がマイトレーヤプレートの溶接などの手動溶接を使用しています。溶接トレースの官能的判断に加えて、欠陥検出試験と耐電圧試験を使用して、溶接の品質を判断することもできます。天台宗の5回スタンド検査法は、溶接品質をより効果的に検査することができます。

溶接品質は、クラフトビール醸造所のビール設備の耐用年数と衛生要件に関連しています。特定の醸造所の設備からのビール漏れ、エチレングリコール、蒸気漏れについてよく耳にしますが、これらはすべて標準以下の溶接が原因です。これらは失われただけではありません

さらに、上記の点の制御が不十分なため、タンクの溶接シームにへこみ、亀裂、ブリスター、細孔、溶接、溶接スラグなどがあり、タンクとパイプラインが衛生的なコーナーに見え、効果的に機能しません。掃除した。醸造中にこれらのデッドコーナーに残留物があり、バクテリアを繁殖させやすく、再び醸造するときにワインを汚染します。これは、多くのビール醸造者が常にビールの不快な味や酸味にさえ苦しんでいる理由でもあります。これらの醸造所のビール設備の処理上の欠陥は、後で対処することはほとんどできません。

衛生的な研磨

研磨について話しましょう。ステンレス鋼の研磨と溶接の品質は密接に関連しています。優れた溶接基礎は、優れた研磨の始まりです。醸造所のビール設備のタンクとパイプラインの内側の研磨は、外側の研磨よりも重要です。ビール醸造の衛生要件には、内部研磨が必要です。外装の磨きは、主に醸造所のビール設備の美しさです。内部研磨工程は外部研磨工程よりも複雑であり、人件費が高くなります。醸造所のビール設備を購入するとき、素人はしばしば外部処理のみに焦点を合わせ、内部処理には焦点を合わせません。これはまさに、要点に注意を払わずに最後まで残されたものです。専門家はまず、内部の研磨品質、特に溶接部の研磨に注意を払います。溶接品質が良ければ、内部溶接シーム研磨は非常に簡単です。しかし、上記のへこみ、溶接スラグ、細孔、亀裂などの現象が発生した場合、一流の研磨機でさえそれを補うことはできません。一般的に、研磨は少なくとも0.6ミクロンの研磨精度を達成する必要があります。2017年、天台宗は内部研磨の精度を0.4ミクロン以内に制御することで主導権を握り、ビール醸造の衛生と安全性を大幅に向上させました。

3.醸造所のビール設備のコンポーネントの品質は重要な要素の1つです

第三に、醸造所のビール設備部品のブランドと合理性。私たちが通常目にする醸造所のビール設備のステンレス鋼タンクが主要部分を占めています。ステンレスタンクの納品時は品質に問題はなく、使用後も何年も問題ありません。タンク本体より品質の判断が難しい部分があります。これらの部品は通常、ポンプ、バルブ、センサー、電気部品、空気圧部品などの機械的にアクティブな部品です。これらの部品は耐用年数と操作精度があり、各部品は生産プロセスモジュール全体のノードを制御します。1つのノードに問題があると、モジュールシステム全体がシャットダウンし、抽出プロセスの通常の操作に影響を与える可能性があります。したがって、これらの部品の品質はより重要であり、耐用年数が長く、実験データによって検証されたブランドを選択する必要があります。もちろん、コンポーネントの選択には、投資の費用対効果の包括的な評価も必要です。ドイツのアルファ・ラバル、Gea、e + h、Anton Paarなど、一部の国際的なブランドの部品のコストは非常に高くなっています。一般的に、小規模のビール醸造業者は、これらの外国ブランドの部品の投資コストを支払う余裕がありません。現在、多くの部分のローカリゼーションは非常に成熟しており、品質は非常に安定しています。一般的に、ほとんどの部品とコンポーネントは、より有名な国内ブランドで作成することをお勧めします。より高い精度要件とより高いソフトウェア設計要件を持つ一部の部品は、外国のブランド、主にドイツのブランドから選択できます。もちろん、区別できない部品やコンポーネントの国内サプライヤーが多すぎる可能性があります。正式なブランドの醸造所のビール機器部品サプライヤーはごくわずかです。品質の安定性は、会社の生産技術の蓄積、設計革新、洗練された管理によって決定されます。醸造所のビール機器メーカーによる部品ブランドの選択は、機器メーカーの品質の位置付けも反映しています。

4.機器で醸造プロセスを適切に設計する方法

第4に、醸造所のビール機器の設計は、醸造プロセスに準拠しています。醸造所のビール設備のタンクと部品がハードウェアである場合、プロセスの設計と実装は醸造所のビール設備のソフトウェアです。これには、ビール醸造におけるさまざまなプロセスリンク、プロセスによって達成されたさまざまなデータの蓄積、およびさまざまな種類のビール醸造の個々のニーズの深い理解が含まれます。たとえば、ポンプの選択では、媒体の流量、流量、温度、粘度、密度、pH、およびポンプの衛生レベル、せん断力、吸引リフト、ヘッド、エネルギー消費量を考慮する必要があります。電気的負荷およびその他の条件; 選択もこれらを考慮する必要があります。

ポンプとパイプライン

ポンプはプロセスシステムの心臓部であり、パイプラインはプロセスシステムの血管です。プロセスパイプラインの流量、流量、抵抗、およびその他のデータの計算により、マッシュ、麦汁、水、およびその他の媒体のプロセス実現が決まります。パイプラインは、プロセスの両端を正しく接続するだけでなく、材料の保管、混合、行き止まりの洗浄、およびエルボの過度の抵抗の現象を回避するための最も合理的なルートを計画する必要があります。醸造所のビール機器メーカーまたは専門のコンサルティング専門家は、通常、パイプラインの両端の接続を詳細に説明するビール醸造プロセスのフローチャートを提供し、AノズルをBノズルに接続する必要があることを知ることができます。ただし、プロセス概略図ではパイプラインの接続ルートを表現できません。また、AノズルからBノズルへのルートもありません。これにより、設置エンジニアの経験に依存するオンサイト建設パイプラインの接続が実現しました。ビール醸造パイプラインには、麦汁パイプライン、ビール液パイプライン、cip洗浄パイプライン、二酸化炭素パイプライン、圧縮ガスパイプライン、醸造水パイプライン、温水パイプライン、冷水パイプライン、氷水パイプラインなどが含まれます。これらのパイプラインは複雑で複雑で体系的です。全体的な計画は、経験だけでは達成できません。そのため、多くのビール醸造プロジェクトでは、オンサイトのパイプライン建設中にパイプライン接続の競合が発生したり、計画されたパイプラインの方向が一時的に変更されたり、最適なバルブの設置位置が変更されたり、パイプラインが変更されたりして、衛生的な行き止まりやその他の問題が発生することがよくあります。計画を立てないことによって引き起こされるこれらの問題は、計画を立てて再度解決することが難しい場合がよくあります。一時的な変更は材料の無駄を引き起こし、二次的な手直しの人件費も非常に高くなります。

3D図面により、見やすく正確になります

三次元図面は、パイプラインプロジェクトを事前に効果的に計画することができます。産業用3Dソフトウェア（Solidworkなど）を幅広く使用することで、実際のシーンを現場で提示することができます。醸造所のビール設備工場は、事前に現場を測定し、現場の3次元空間モデルを構築することができます。醸造所のビール設備は図面に従って立体的に描かれており、パイプラインも立体ソフトウェアで事前に描くことができます。このようにして、パイプラインシステムの全体的な計画と評価は、不合理な問題について事前に修正することができます。描画ソフトウェアの変更コストは非常に低く、効率ははるかに高くなります。しかし、プロの本物のソフトウェアの価格は非常に高いです。Tiantai Equipment Companyが購入したソリッドワークソフトウェアの価格は20万元以上であり、包括的な3次元レンダリングソフトウェアのコストは100万元以上です。長期的には、これは技術データの沈殿を助長し、現場のコストを削減し、ビール醸造プロセスをより科学的にします。クラフトビールの開発により、醸造プロセスのカスタマイズが簡単になり、醸造者はパイプラインの設計を事前にシミュレートして評価することができます。

ハードウェアと比較して、ソフトウェアは直接見えないことがよくあります。これには、より専門的な業界知識と深い醸造経験が必要です。

5.醸造設備の設置とアフターサービスにより、快適に醸造に集中できます

第五に、醸造所のビール設備の設置トレーニングと醸造サービス。一般的に、醸造所のビール設備工場は、設備設置サービス、および設備設置に必要な配管と付属品を提供します。これらは問題ではありません。ここで、インストールプロセス中の注意事項の他の2つの側面を思い出させてください。1つは、プロジェクトの準備とインストールです。すべての醸造用ビール機器は、水、電気、蒸気、圧縮空気などを必要とします。これらの機器醸造用ビール機器メーカーは、それらを自社で製造していません。これらのサポート機器が醸造所のビール機器メーカーによってパッケージ化されて提供されることが事前に合意されていない場合は、自分で準備する必要があります。醸造所のビール機器メーカーは、それらをパッケージ化して一緒に提供することをお勧めします。価格は自分で購入するよりも高くなりますが、コミュニケーションと学習のコストを大幅に節約できます。これは、醸造設備工場がパッケージを完成させる能力をテストします。二つ目はビール醸造の研修サービスです。一部の醸造設備工場は、醸造プロセスの研究とトレーニングのために小さな醸造システムを構築します。これらの機器工場には独自のプロの醸造所があり、より専門的な醸造トレーニングと醸造レシピを提供できます。原材料の醸造に関しても、ユーザーが自分に合ったサプライヤーを選択するのに役立ちます。クラフトビールバーやクラフトビールショップを経営する醸造所は、醸造所を経営する醸造所とは異なります。小さなクラフトビールバーは、一般的に風味豊かな新鮮なビールを作り、醸造方式はより柔軟です。大規模な醸造所の醸造所は専門的な業界知識を必要とし、大規模な醸造所での醸造プロセスと品質管理に責任を持つことが最善です。小規模なビール醸造システムと大規模な醸造所醸造システムの間には、まだ大きな違いがあります。これは、醸造所のビール機器メーカーを選択する際の重要な考慮事項でもあります。

始める前にいくつかの醸造コースが必要です

醸造方法がわからない場合は、北京食品発酵産業研究所のコース、藍普酒吾大学のコースなど、トレーニングと学習のためにいくつかのトレーニング機関に行くことをお勧めします、呉漢ビール大学のコースなど。ビール醸造の理論的知識を体系的に学ぶことができ、実際の醸造作業を見ることができます。大学が異なれば、コース料金も異なります。トレーニングに参加する前に、自宅で行うことができる自分で手動で行うのが最善です。また、天台宗の醸造実習拠点に行くこともできます。定期的に無料のビール醸造実習を行っており、実習を通じてビール醸造をより深く理解することを目的としています。

これらは、醸造所のビール機器メーカーを選択する際によく使用されるヒントであり、それがお役に立てば幸いです。

参照の質問

醸造所のビール設備の品質に影響を与える要因は何ですか？
どの醸造設備工場がより信頼できますか？
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ある記事では、醸造所のビール設備の購入方法を説明していますか？
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現地視察の結果、このように醸造所のビール設備が選ばれたことを知りました
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