発注前の約2年間、開発機器の調査を行いました。生産国や設計の開始に加えて、寸法、容器の種類、暖かさの資源の種類、麦汁の冷却など、考慮すべき多くの側面があります。
以下は、考慮された主な懸念事項とサービスに対する戦略の要約です。 開発に必要な船舶 産業開発には、ステンレス鋼で作られたさまざまな種類の大型容器が必要です。水は、ホットアルコールコンテナと呼ばれる専用の容器で加熱されます(「アルコール」とは、酔わせる液体ではなく、ある種の手順で使用されるあらゆる種類の液体の技術用語を指します)。その後、温水はマッシュ/ラウタータンと呼ばれる容器に移され、そこで機械で作られた穀物を満たし、おいしい砂糖と味を引き出します。
温かいアルコール貯蔵タンクのインスタンス。 少し後、炭水化物が豊富な水はマッシュタンの横にあるボイリングポットに移動され、ストレートガス焚きヒーター、間接ガス焚きヒーター、蒸気、または電気的側面によって蒸気温度レベルが提供されます。ジャンプ(および料理に応じて他のさまざまなユニークな有効成分)が沸騰中に含まれています。それが終了するとすぐに、ボイルポットはワールプールになり、水を渦に強制して、サービス内のより大きな断片(ジャンプの巨大なコレクションなど)から分割します。 醸造所が広がるにつれ(24時間で醸造所から生成できるビールの限界に達する)、彼らは確かに専用の渦のための3番目の船(およびその後の献身的なラウターのための4番目の船)を含むことがよくあります。これにより、スピン価格が上昇するだけでなく、労働力も向上するため、毎日より多くのビールを生成できます。
醸造所のインスタンスには、マッシュ/ラウターのタン、システム、およびメイクポットが含まれていました。 温かい液体はその後冷却され、酵母が含まれている発酵容器に移され、砂糖をアルコールに変える魔法が数日から数週間始まります。発酵手順は終了し、ビールはブライトコンテナに移され、そこでさらに冷却されて、ビールに残っているビットがコンテナの底に落ちるようになります。最終的には、ビールをケグしたり、瓶詰め/缶詰にして提供することができます。 考慮すべきサイジングファクター スタートアップの地ビール醸造所の大多数は、醸造所のサイズを10〜30バレル(1バレル= 31.5ガロン= 2つの巨大な樽= 240パイントのビール)にし、実際には同等のサイズの発酵槽/ブライト貯蔵タンクも備えています。 大きく始めても、確かに最初の費用にストレスがかかるだけでなく、貧弱なビールのセットは高価なエラーになります。多くのメーカーは確かにあなたのシステムの次元を増やすことは費用の2倍よりはるかに少ないことをあなたに知らせます。 将来、余分な発酵やブライトコンテナを含めるスペースがあまりない場合、巨大な開発システムから始めるのは賢明ではありません。部屋に高いドックドアがない限り、これらの貯蔵タンクは、エリア内に立つまで傾斜するために適切な天井の高さを必要とします。巨大な醸造所は確かに通常、これらの容器に下がるために天井に開口部を作ります。 醸造所の2倍の寸法で発酵槽/ブライト貯蔵タンクの寸法を決めます。貯蔵タンクは、サービスが遅いときに半分の負荷をかけることができ、ブーストが必要なときに醸造所からのデュアルセットで完全に満たすことができます。 さまざまな容器 基本的なガイドラインは、最初の2〜3年の製造に必要なさまざまな発酵槽とブライト貯蔵タンクを入手することです。これらの指標を使用して、発酵槽のおおよその最適な年間能力を決定できます。 すぐに利用できる毎日の発酵量=#容器*容器の量 年間変換=年間混合日数/通常のビールを発酵させる日数 年間能力=発酵量*変換毎年 これを合理化する手段は、80%のエール製造(はるかに短い発酵時間)、20%のエール製造(より長い発酵時間)、および50週間の開発(休日および/または維持時間を考える)を想定することです。 年間能力=発酵量* 42。 これは同様に、ビールを迅速に回転させるのに十分な種類のブライト貯蔵タンクがあることを前提としています。 提供された時間にさまざまなビールを蛇口に大量に入れる準備をする場合は、発酵容器に対するブライトの比率がまったく同じであることから始めることを考慮してください。 醸造所の暖かさのリソース。 温かいアルコール容器とポットを作るための3つの暖かさのリソースがあります:。 ストレートファイアファイアはコンテナの外側を暖め、貯蔵タンク内の液体に暖かくなります。 長所:最も安価です。小さなシステムの理想的な代替手段。 短所:麦汁を蒸し暑くする可能性のある暖かさの集中した場所。効果のない電力使用(境界空気への暖かい小屋); 10バレルを超えるシステムでの使用を除きます。 間接射撃火が別のヒーターボックス内の空気を加熱し、その後、コンテナの周りのコート全体に火が流れるという、まったく新しいアプローチです。 長所:ルートファイアに匹敵する価値があります。焦げ付きはありません。 短所:電気や蒸気ほど効果的ではありません。10バレルを超えるシステムでの使用を除きます。 電気ビッグバーナーは、家庭用電気温水器のように鍋の中に配置されています。 長所:蒸気よりも経済的です。非常に信頼性の高い電力使用。 短所:電気エネルギーは、場合によってはガスよりもはるかに高価です。要件三相高電力; 10バレルを超えるシステムでの使用を除きます。 蒸気これは、15バレル以上のサイズのシステムを開発するための市場要件です。別のセントラルヒーティングボイラーは、ガス火で水を加熱して重い蒸気を生成し、ポットの周りの保護されたスチールコートを介して分配されます。 長所:比較的効果的。すぐに熱くなります。 短所:最も高価です。別の高価なセントラルヒーティングボイラーが必要です。セントラルヒーティングボイラーの維持。
プロバイダーの選択。 開発船のベンダーはいくつかあり、特に過去数年以内に真新しい醸造所のブームを提供しました。ディストリビューターの大多数は、実際には船を自分たちで作っているわけではありません。主に中国の生産者であり、最高品質のスタイル、製品、そして構造が大きく異なります。 どんな種類のベンダーにとっても、彼らの紹介を検査することは本当に不可欠です。消費者のチェックリストを要求し、直接電話して問い合わせます。 得られたもの。 高品質のデバイスが手に入りました。 あらゆる種類の強盗。 懸念は、プロバイダーがどのように反応したかだけでなく、正確に遭遇しました。 彼らが確かにもう一度ディストリビューターから得るかどうか。 、このプロバイダーにアドバイスする場合。 。 私たちのテクニック。 要因に準拠するために、10バレルの間接射撃醸造所を選びました。 間接射撃は、蒸気のように暖めるという利点もありますが、価格もセントラルヒーティングボイラーの維持も必要ありません。 私たちは、15バレルよりはるかに少ない醸造所の寸法に制限することを確実にするためにセントラルヒーティングボイラーを本当に望んでいませんでした。 一般的なデバイスの費用の大幅な削減は、より大きなシステムとは対照的ですが、循環用のビールを作成するのに十分な大きさです(10バレルよりも小さいシステムとは対照的です)。 コンテナを1:1の比率で購入しました。3つのブライト貯蔵タンクと3つの発酵槽です。グリコールコートは通常、容器の上部50%付近にあることを考えると、半分しか完成していない容器を適切に冷却することはできません。 船舶を製造するだけでなく製造する中国を拠点とするプロバイダーであるTIANTAIBEEREQUIPMENTを選択しました。その上、最高の品質は素晴らしく、ソリューションはスペシャリストであり、米国、カナダに多数の顧客がいます。それ以上は得られません。
水は、ホットアルコールコンテナと呼ばれる専用の容器で加熱されます(「アルコール」とは、酔わせる液体ではなく、ある種の手順で使用されるあらゆる種類の液体の技術用語を指します)。醸造所が拡大するにつれて(醸造所から24時間で生成できるビールの制限に達する)、通常、専用のジェットバス用の3番目の容器(およびその後、献身的なラウター用の4番目の容器)が含まれます。発酵手順は終了し、ビールはブライト貯蔵タンクに移され、そこで冷却されて、ビールの一部が容器の底に落ち続けることを可能にします。コンテナは1:1の比率で入手しました。3つのブライトコンテナと3つの発酵槽です。
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