Équipement de brasserie 10HL-35HL

Présentation de la brasserie à 4 cuves 2000L :
La brasserie à 4 cuves est composée de 4 cuves distinctes, dont : Mash tun, Lauter tun,
Bouilloire et Whirlpool tun. Cette conception est principalement utilisée par les grandes brasseries commerciales pour brasser en continu chaque jour.

Processus de flux de travail dans une brasserie à 4 navires
Le brassage est le processus consistant à combiner un mélange de grains moulus et d'eau et à chauffer ce mélange
dans un récipient appelé "mash tun". Deuxième processus, vous devez transférer le mélange de céréales et de moût dans la cuve Lauter. Vous pouvez obtenir du moût clair de ce récipient. Troisièmement, pompons le moût clair dans un récipient nommé Kettle, dans lequel se produiront de nombreux processus clés, notamment: l'ébullition du moût (généralement 60 minutes), l'ajout de houblon. À la fin de l'ébullition, le moût sera poussé dans un réservoir Whirlpool séparé, forçant les solides plus denses (protéines coagulées, matière végétale du houblon) dans un cône au centre du réservoir Whirlpool.

Configuration de la salle de brassage à 4 navires
1 unité de brassage à 4 cuves Mash tun 2000L (avec 25% d'espace libre) Trou d'homme monté sur le dessus
Veste à vapeur pour facultatif
Lauter 2000L (avec 25% d'espace de tête) Grain monté sur le côté extérieur avec goulotte à grains
Découpe laser V-wire False Bottom
Chaudière 2000L (avec 30% d'espace libre) Chauffage vapeur
Voyant de mise à niveau sanitaire
Condenseur de vapeur
Whirlpool tun 2000L (avec 25% d'espace libre) Trou d'homme monté sur le dessus
Entrée balnéo tangentielle
Mangeoire à levure 30L Orifice d'aération Tri clamp avec vanne à bille
Echangeur de chaleur 20m2
(Zone efficace) Complètement 304 SS Plaques ondulées
Pompe à moût 5m3/h, ABB, sanitaire SUS304, contrôle VFD
Tuyaux et raccords En tant que conception entièrement SS304, la plate-forme de travail est incluse