Présentation de la brasserie à 4 navires 30HL :
La salle de brassage à 4 cuves est composée de 4 cuves distinctes, y compris : la cuve à purée, la cuve Lauter, la cuve Kettle et la cuve Whirlpool. Cette conception est principalement utilisée par les grandes brasseries commerciales pour brasser en continu chaque jour.
Processus de flux de travail dans une brasserie à 4 navires
Le brassage est le processus consistant à combiner un mélange de grains moulus et d'eau et à chauffer ce mélange dans un récipient appelé "mash tun". Deuxième processus, vous devez transférer le mélange de céréales et de moût dans la cuve Lauter. Vous pouvez obtenir du moût clair de ce récipient. Troisièmement, pompons le moût clair dans un récipient nommé Kettle, dans lequel se produiront de nombreux processus clés, notamment: l'ébullition du moût (généralement 60 minutes), l'ajout de houblon. À la fin de l'ébullition, le moût sera poussé dans un réservoir Whirlpool séparé, forçant les solides plus denses (protéines coagulées, matière végétale du houblon) dans un cône au centre du réservoir Whirlpool.
Configuration de la salle de brassage à 4 navires
1 Unité de brassage à 4 cuves Mash tun 30HL (avec 25 % d'espace libre) Trou d'homme monté sur le dessus
Veste à vapeur pour facultatif
Lauter 30HL (avec 25% d'espace de tête) Grain monté sur le côté extérieur avec goulotte à grain
Découpe laser V-wire False Bottom
Cuve marmite 30HL (avec 30% d'espace libre) Chauffage vapeur
Voyant de mise à niveau sanitaire
Condenseur de vapeur
Whirlpool tun 30HL (avec 25% d'espace de tête) Trou d'homme monté sur le dessus
Entrée balnéo tangentielle
Mangeoire à levure 50L Orifice d'aération Tri clamp avec vanne à bille
Echangeur de chaleur 30m2
(Zone efficace) Complètement 304 SS Plaques ondulées
Pompe à moût 10m3/h ABB, sanitaire SUS304, contrôle VFD
Tuyaux et raccords En tant que conception entièrement SS304, la plate-forme de travail est incluse
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