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Investigamos el desarrollo de dispositivos durante aproximadamente 2 años antes de realizar un pedido. Hay muchos aspectos a tener en cuenta, como la dimensión, la variedad de recipientes, el tipo de recurso de calor, el enfriamiento del mosto, además de la nación de producción y también el inicio del diseño.

A continuación, se presenta un resumen de las principales preocupaciones que se tomaron en consideración, así como nuestra estrategia para un servicio.
Buques necesarios para el desarrollo
El desarrollo industrial necesita varios tipos de recipientes grandes construidos con acero inoxidable. El agua se calienta en un recipiente especializado llamado Hot Alcohol Container ("alcohol" se refiere al término tecnológico para cualquier tipo de líquido utilizado en un procedimiento de algún tipo, no el líquido que lo lleva a intoxicarse). Luego, el agua tibia se traslada a un recipiente conocido como Mash / Lauter Tun, donde se llena el grano hecho a máquina para extraer los azúcares sabrosos y los sabores.

Instancia de un tanque de almacenamiento de alcohol caliente.
Después de un rato, el agua rica en carbohidratos se mueve a la olla de cocción mejor al lado de la cuba de maceración, donde se ofrece un nivel de temperatura de vapor mediante un calentador de gas directo, un calentador de gas indirecto, vapor o aspectos eléctricos. Los saltos (y también varios otros ingredientes activos únicos dependiendo del plato) se incluyen durante el hervor. Tan pronto como se termina, la olla de ebullición termina siendo un remolino, obligando al agua a formar un vórtice que la divide de los fragmentos más grandes en el servicio (como enormes colecciones de saltos).
A medida que las cervecerías se amplían (llega a la limitación de la cerveza que se puede generar en la sala de cocción en un período de 24 horas), con frecuencia incluirán un tercer recipiente para un remolino dedicado (y luego un cuarto recipiente para lauter comprometida). Esto aumenta el precio de la centrifugación y aumenta el rendimiento laboral, por lo que se puede generar mucha más cerveza cada día.

La instancia de una sala de cocción incluía una cuba Mash / Lauter, un sistema y también una olla de fabricación.
El líquido tibio se enfría y se traslada a un recipiente de fermentación donde se incluye la levadura y la magia de cambiar los azúcares a alcohol comienza durante varios días a un par de semanas. El proceso de fermentación se detiene y la cerveza se mueve a un recipiente Brite donde se enfría también para permitir que los trozos que permanezcan en la cerveza caigan a la base del recipiente. Cuando termina, la cerveza se puede embotellar o enlatar para ofrecer.
Factores de
dimensionamiento a considerar La mayoría de las microcervecerías en fase de puesta en marcha dimensionan su sala de cocción en 10-30 barriles (1 barril = 31,5 galones = 2 barriles enormes = 240 pintas de cerveza) y también tienen tanques de almacenamiento de fermentador / brite de tamaño equivalente.
Comenzar a lo grande sin duda colocará un estrés en los primeros gastos y hará que una cerveza pobre sea un error costoso. Numerosos fabricantes seguramente le informarán que aumentar la dimensión de su sistema es mucho menos que el doble del gasto.
Si no hay mucho espacio para incluir contenedores de fermentación adicional y también brite en el futuro, comenzar con un sistema de desarrollo enorme no es inteligente. A menos que su habitación tenga una puerta de muelle alta, estos tanques de almacenamiento requieren que la elevación adecuada del techo esté inclinada hacia arriba dentro del área. Las cervecerías enormes ciertamente producirán una abertura en el techo para bajar en estos contenedores.
Dimensione los tanques de almacenamiento de fermentadores / brite al doble de la dimensión de la sala de cocción. Los tanques de almacenamiento se pueden cargar a la mitad cuando el servicio es lento y también se pueden llenar por completo con juegos dobles de la sala de cocción cuando se necesitan refuerzos.
Variedad de recipientes
Una pauta básica es adquirir la variedad de fermentadores y tanques de almacenamiento brite necesarios para llevarlo con los primeros 2-3 años de fabricación. Puede determinar la capacidad anual óptima aproximada de un fermentador haciendo uso de estas métricas:
Cantidad diaria de fermentación disponible = # recipientes * cantidad de recipiente Se
transforma anualmente = # de días de mezcla al año / días para fermentar cerveza ordinaria
Capacidad anual = cantidad de fermentación * se transforma anualmente
Un medio para simplificar esto es presumir 80% de fabricación de ale (tiempo de fermentación mucho más corto), 20% de fabricación de ale (tiempo de fermentación más largo) y también 50 semanas de desarrollo (piensa en algunas vacaciones y / o tiempo de mantenimiento):.
Capacidad anual = cantidad de fermentación * 42.
Esto también supone que tiene una variedad adecuada de tanques de almacenamiento de brite para hacer girar las cervezas rápidamente.
Tenga en cuenta comenzar con la misma proporción de brite a los recipientes de fermentación si se prepara para tener una gran cantidad de diferentes cervezas en el grifo en cualquier momento del día.
Recurso de calidez de la cervecería.
Hay 3 recursos de calor para el recipiente de alcohol tibio y también para hacer olla :.
Fuego directo Un fuego calienta el exterior del contenedor que se mueve hacia el fluido en el tanque de almacenamiento.
Ventajas: el menos caro; alternativa ideal para pequeños sistemas.
Desventajas: una ubicación concentrada de calor que puede ablandar el mosto; uso ineficaz de energía (cobertizo cálido al aire circundante); excepto el uso en sistemas de más de 10 barriles.
Fuego indirecto Un enfoque razonablemente nuevo en el que el fuego calienta el aire en una caja de calefacción diferente que luego fluye a lo largo de una capa alrededor del recipiente.
Ventajas: valorado comparable al fuego en ruta; sin quemaduras.
Desventajas: no es tan efectivo como eléctrico o vapor; excepto el uso en sistemas de más de 10 barriles.
Los quemadores grandes eléctricos se colocan dentro de la olla de manera similar a un calentador de agua eléctrico doméstico.
Ventajas: más económico que el vapor; uso de energía extremadamente confiable.
Desventajas: la energía eléctrica en algunos casos es mucho más costosa que el gas; requisitos de gran potencia trifásica; excepto el uso en sistemas de más de 10 barriles.
Vapor Este es el requisito del mercado para el desarrollo de sistemas con un tamaño de 15 barriles o más. Una caldera de calefacción central diferente calienta el agua con fuego de gas para producir vapor pesado que se distribuye a través de una capa de acero protegida alrededor de la olla.
Ventajas: relativamente eficaz; se calienta rápidamente.
Desventajas: más caro; pide una caldera de calefacción central diferente y costosa; Mantenimiento de caldera de calefacción central.

Seleccionar un proveedor.
Hay varios proveedores de embarcaciones en desarrollo, que ofrecieron específicamente el auge de las cervecerías nuevas en los últimos años. De hecho, la mayoría de los distribuidores no fabrican los propios recipientes. Principalmente productores en China, tienen la mejor calidad del estilo, los productos y la construcción difiere enormemente.
Para cualquier tipo de proveedor, es realmente esencial inspeccionar sus referencias. Solicite una lista de verificación de sus consumidores y también llámelos directamente para realizar consultas :.
Qué se consiguió.
Se consiguió una alta calidad de los dispositivos.
Cualquier tipo de atraco.
Surgieron inquietudes, así como exactamente cómo reaccionó el proveedor.
Si ciertamente obtendrían del distribuidor una vez más.
, si avisan a este proveedor.
.
Nuestra Técnica.
Elegimos una sala de cocción de fuego indirecto de 10 barriles para cumplir con los factores :.
El fuego indirecto dio las ventajas de calentar también como el vapor pero sin el precio y también el mantenimiento de una caldera de calefacción central.
Realmente no deseamos una caldera de calefacción central para asegurarnos de que nos restrinja a las dimensiones de la sala de cocción de mucho menos de 15 barriles.
Disminución considerable en los gastos generales de dispositivos en comparación con los sistemas más grandes, pero aún lo suficientemente grandes como para crear cerveza para la circulación (en contraste con los sistemas de tamaño menor a 10 barriles).
Compramos contenedores en una proporción de 1: 1: 3 tanques de almacenamiento brite y 3 fermentadores. Teniendo en cuenta que las capas de glicol suelen estar alrededor del cincuenta por ciento superior del recipiente, no enfriarán adecuadamente un recipiente que esté medio lleno.
Elegimos TIANTAI BEER EQUIPMENT, un proveedor con sede en China que fabrica y fabrica embarcaciones. Además de eso, la calidad superior es excelente, y también la solución es especializada, tienen numerosos clientes en EE. UU., Canadá. No se puede obtener nada mejor que eso.

El agua se calienta en un recipiente especializado llamado Recipiente de Alcohol Caliente ("alcohol" se refiere al término tecnológico para cualquier tipo de líquido utilizado en un procedimiento de algún tipo, no el líquido que lo lleva a intoxicarse). A medida que las cervecerías se amplían (llegan a la restricción de cerveza que se puede generar en la sala de cocción en un período de 24 horas), por lo general incluirán un tercer recipiente para un remolino dedicado (y también después de eso un cuarto recipiente para lauter comprometida). El procedimiento de fermentación se detiene y la cerveza se mueve a un tanque de almacenamiento Brite donde se enfría también mejor para permitir que los trozos de cerveza continúen cayendo a la base del recipiente. Tenemos contenedores en una proporción de 1: 1: 3 contenedores Brite y también 3 fermentadores.