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Al elegir equipos de elaboración de cerveza. Hay muchos aspectos en los que pensar, como la dimensión, la variedad de recipientes, el tipo de recurso cálido, el enfriamiento del mosto, además del país de producción y el inicio del diseño.

Aquí hay un resumen de los principales problemas que pueden tenerse en cuenta:
Los recipientes necesarios para el desarrollo
El desarrollo de negocios requiere numerosos tipos de recipientes grandes hechos de acero inoxidable. El agua se calienta en un recipiente comprometido llamado Hot Alcohol Container ("alcohol" se refiere al término tecnológico para cualquier tipo de líquido utilizado en un procedimiento de algún tipo, no el líquido que lo lleva a intoxicarse). Luego, el agua tibia se traslada a un recipiente conocido como Mash / Lauter Tun, donde se llena el grano hecho a máquina para eliminar los azúcares sabrosos y los sabores.

Ejemplo de un recipiente de alcohol caliente.
Después de un rato, el agua rica en carbohidratos se mueve a la olla de cocción mejor al lado de la cuba de maceración, donde se le da el nivel de temperatura de vapor mediante un calentador de gas directo, un calentador de gas indirecto, vapor o componentes eléctricos. Los saltos (así como varios otros componentes únicos que dependen del plato) se incluyen durante el hervor. Cuando termine, la olla de ebullición se convierte en un remolino, lo que requiere que el agua se convierta en un vórtice que la divida de las partes más grandes en la opción (como grandes colecciones de saltos).
A medida que las cervecerías se amplían (llegue a la limitación de la cerveza que se puede crear desde la sala de cocción en una duración de 24 horas), seguramente incluirán un tercer recipiente para una bañera de hidromasaje especializada (y después de eso un cuarto recipiente para un lauter dedicado). Esto aumenta el precio de centrifugado y también aumenta el rendimiento laboral, por lo que se puede generar mucha más cerveza cada día.

La instancia de una sala de cocción consistía en una cuba Mash / Lauter, un sistema y también una olla.
El líquido tibio se enfría y se traslada a un recipiente de fermentación donde se incluye la levadura y la magia de cambiar los azúcares a alcohol comienza durante varios días a un par de semanas. El procedimiento de fermentación se detiene y también la cerveza se mueve a un tanque de almacenamiento Brite donde se enfría también mejor para permitir que los fragmentos que permanecen en la cerveza caigan a la base del recipiente. Cuando termina, la cerveza se puede embotellar o enlatar para ofrecer.
Factores de
dimensionamiento a considerar La mayoría de las microcervecerías en fase de puesta en marcha dimensionan su sala de cocción en 10-30 barriles (1 barril = 31,5 galones = 2 barriles enormes = 240 pintas de cerveza) y tienen tanques de almacenamiento de fermentador / brite de tamaño equivalente.
Un comienzo enorme sin duda pondrá énfasis en los gastos preliminares y hará que una mala cerveza sea un error costoso. Muchos fabricantes seguramente le informarán que aumentar la dimensión de su sistema es mucho menos del doble del gasto.
Si no hay mucho espacio para incluir fermentación adicional y contenedores brite en el futuro, comenzar con un gran sistema de desarrollo no es sensato. A menos que su área tenga una puerta de muelle alta, estos contenedores requieren una elevación suficiente del techo para estar inclinados hacia arriba dentro de la habitación. Las grandes cervecerías normalmente desarrollarán una abertura en el techo para bajar en estos tanques de almacenamiento.
Dimensione los contenedores de fermentadores / brite al doble de la dimensión de la sala de cocción. Los contenedores se pueden cargar a la mitad cuando la empresa se mueve lentamente y también se pueden llenar por completo con juegos dobles de la sala de cocción cuando sea necesario.
Variedad de recipientes
Una regla general básica es comprar la variedad de fermentadores y recipientes brite necesarios para llevarlo a través de los primeros 2-3 años de fabricación. Puede calcular la capacidad anual óptima aproximada de un fermentador utilizando estas métricas:
Cantidad diaria de fermentación disponible = # recipientes * cantidad de recipiente Se
transforma cada año = # de días de mezcla cada año / días para fermentar cerveza ordinaria
Capacidad anual = cantidad de fermentación * transforma cada año
Un método para simplificar esto es presumir 80% de fabricación de cerveza (tiempo de fermentación mucho más corto), 20% de fabricación de cerveza (tiempo de fermentación más largo) y también 50 semanas de desarrollo (piensa en algún viaje y / o tiempo de mantenimiento):.
Capacidad anual = cantidad de fermentación * 42.
Esto también supone que tiene suficiente variedad de tanques de almacenamiento de brite para convertir las cervezas tan rápidamente.
Piense en comenzar con la misma proporción exacta de brite a los recipientes de fermentación si tiene la intención de tener una gran cantidad de diferentes cervezas en el grifo en cualquier momento ofrecido.
Recurso cálido de la cervecería.
Hay 3 recursos tibios para el recipiente de alcohol tibio y para hacer olla :.
- Fuego directo.
Un fuego calienta el exterior del tanque de almacenamiento que se mueve hacia el fluido en el tanque de almacenamiento.
oPros: el menos costoso; alternativa ideal para pequeños sistemas.
oCons: una ubicación concentrada de calor que puede ampollar el mosto; aplicación de energía ineficaz (calor arrojado al aire circundante); excepto el uso en sistemas de más de 10 barriles.
- Fuego indirecto.
Un enfoque bastante nuevo en el que el fuego calienta el aire en una caja de calefacción diferente que luego se distribuye a lo largo de una capa alrededor del tanque de almacenamiento.
oPros: valorado comparable al fuego guía; sin quemaduras.
oCons: no es tan eficaz como el vapor eléctrico o pesado; excepto el uso en sistemas de más de 10 barriles.
- Eléctrico.
Los quemadores grandes se colocan dentro de la olla de manera similar a un calentador de agua eléctrico doméstico.
oPros: más barato que el vapor; Aplicación de energía realmente confiable.
oCons: la energía eléctrica suele ser mucho más cara que el gas; exige una gran potencia trifásica; excepto el uso en sistemas de más de 10 barriles.
- Vapor.
Este es el requisito del mercado para el desarrollo de sistemas con un tamaño de 15 barriles o más. Una caldera de calefacción central diferente calienta el agua con fuego de gas para producir vapor que se distribuye a través de una capa de acero protegida alrededor de la olla.
oPros: relativamente eficaz; se calienta rápidamente.
oCons: más costoso; necesita caldera de calefacción central diferente y costosa; Mantenimiento de caldera de calefacción central.
Seleccionar un proveedor.
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El agua se calienta en un recipiente dedicado llamado Recipiente de Alcohol Caliente ("alcohol" se refiere al término tecnológico para cualquier tipo de líquido utilizado en un procedimiento de algún tipo, no el líquido que lo lleva a intoxicarse). El procedimiento de fermentación se detiene y la cerveza se traslada a un tanque de almacenamiento Brite donde se enfría también adicionalmente para permitir que los fragmentos de la cerveza continúen cayendo a la base del recipiente. Si no hay mucho espacio para incluir tanques de almacenamiento de fermentación adicional y brite en el futuro, comenzar con un sistema de desarrollo enorme no es sensato. Dimensione los tanques de almacenamiento de fermentadores / brite al doble de la dimensión de la sala de cocción. Los tanques de almacenamiento se pueden cargar a la mitad cuando la organización se mueve lentamente y también se pueden cargar totalmente con juegos dobles de la sala de cocción cuando sea necesario.