Fermentador de microcervecería

Introducción a los tanques de fermentación 10HL Nano

El fermentador de cerveza también se denomina CCT (tanques cilíndricos cónicos), FV (recipiente de fermentación), fermentador primario o unitanks, ya que se utilizan tanto para la fermentación como para la maduración. La fermentación es el proceso durante el cual la levadura transforma el mosto en cerveza, normalmente el proceso de fermentación se dividirá en fermentación primaria y fermentación secundaria. Con la actualización del equipo, el fermentador primario y el fermentador secundario se combinan en un tanque llamado unitanks, el tiempo de fermentación es diferente de 10 días a 3 semanas o incluso más debido a las diferentes cervezas.

El fermentador de cerveza se puede controlar individualmente por temperatura a través de camisas de glicol y en su mayoría están equipados con accesorios como válvula de sobrepresión y baja presión, chorro de limpieza CIP, válvula de muestra sanitaria, boca de inspección, lupulización en seco, etc.

Especificación de tanques de fermentación nano 10HL
Fermentador de cerveza Serie 10HL Fermentador de cerveza
Volumen por galón estadounidense 263 Galón estadounidense
Superior/Inferior Domo/Forma de cono
Dimensión Φ1210mmx2550mm

Configuración del fermentador de cerveza
Presión de diseño 45 psi (3 bar); presión de trabajo 15 psi (1 bar)
4 patas de acero inoxidable con almohadillas niveladoras
Carcasa interior: acero inoxidable 304, espesor 3 mm
Carcasa exterior: acero inoxidable 304, espesor 2 mm
Acabado interior y exterior pulido brillante a 0,6～0,8, superficie higiénica
Parte inferior del cono de 60 grados, se pueden especificar otros ángulos durante el proceso de diseño
Las extensiones de drenaje combinadas y el puerto de cerveza en cono son estándar
25 % de espacio de cabeza, a menos que se solicite un volumen diferente
Puerta de entrada de acceso superior o lateral
Doble zona en la pared lateral y camisa de enfriamiento con hoyuelos cónicos con entrada y salida de glicol
Espesor de aislamiento de poliuretano de 80 mm para camisa de enfriamiento en el costado y la parte inferior
Carcasa exterior completamente soldada
Brazo CIP sin soldadura y bola rociadora giratoria de 360 ​​grados
La válvula de alivio de solenoide, la válvula de alivio de presión (válvula segura) son estándar
Manómetro
Pozo sensor de temperatura
Puerto y válvula de muestra sanitaria
Todas las abrazaderas y juntas para unir todos los accesorios.
Tanque completo con tubería, accesorios, válvulas sanitarias y todas las partes.
El puerto de carbonatación está disponible para pedidos especiales (piedra no incluida)
Los ganchos de escalera están disponibles para pedidos especiales
Puertos de lúpulo seco y/o ganchos para bolsas de lúpulo en cualquier fermentador de cualquier tamaño para pedidos especiales
Si desea cambiar, agregar, eliminar o modificar cualquier parte de los tanques, podemos acomodarlo. Los tamaños, cambios y ubicaciones de accesorios específicos se establecerán durante el proceso de diseño después de que se tome un depósito.