2탱크 발효는 맥주 생산의 특정 단계에 최적화된 별도의 용기에서 주 발효와 발효 후 공정을 각각 다르게 진행하는 방식입니다. 이 기술은 최종 맥주의 품질과 특성을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다.
투탱크 발효의 종류
2탱크 발효는 크게 두 가지 방법으로 분류할 수 있습니다:
일반적인 투탱크 방식
이 방법에서는 맥즙이 준비된 후 특수 효모 사육 탱크에서 또는 주 발효기에서 직접 초기 효모 접종 및 번식을 거칩니다. 효모는 12~16시간에 걸쳐 증식한 후 원뿔형 주 발효기로 이동합니다. 이곳에서는 통제된 압력 및 온도 조건에서 맥주가 특정 발효도에 도달할 때까지 발효가 진행됩니다.
주요 단계는 다음과 같습니다:
접종하기 전에 맥아즙을 5~8°C로 식힙니다.
제어된 압력(0.07~0.1MPa)과 온도 조절을 통한 발효는 풍미 개발을 향상시키고 디아세틸과 같은 원치 않는 부산물을 줄입니다.
1차 발효 후 맥주는 효모 침전을 촉진하기 위해 서서히 식혀집니다.
정화된 맥주는 원뿔형 저장 탱크로 옮겨져 일반적으로 7~10일 동안 제어된 압력과 온도에서 추가 숙성을 거칩니다.
장점: 발효 탱크의 활용도가 높아 여과 성능이 개선되어 맥주가 더 맑아집니다.
단점: 맥주 품질에 악영향을 미칠 수 있는 산소 섭취를 피하기 위해 옮기는 동안 조심스럽게 다루어야 합니다.
현대식 메인 발효와 전통 후발효의 조합
이 방법은 현대적인 발효 기술과 전통적인 발효 후 관행을 혼합한 것입니다. 원뿔형 탱크에서 맥즙을 발효시켜 1차 발효 동안 품질과 풍미의 무결성을 유지합니다. 그 후 맥주는 전통적인 후발효 탱크로 옮겨져 숙성 및 컨디셔닝을 거칩니다.
주요 단계는 다음과 같습니다:
원뿔형 탱크에서 제어된 온도(9~9.5°C를 넘지 않음)로 초기 발효를 진행하여 높은 알코올 생산을 최소화합니다.
1차 발효가 거의 완료되면 발효 후 탱크로 옮깁니다.
낮은 온도(0~1°C)에서 숙성 및 컨디셔닝을 통해 원하는 풍미 프로파일과 선명도를 얻을 수 있습니다.
장점: 섬세한 맛과 향을 보존하여 수출 시장에 적합한 고품질 맥주를 생산할 수 있습니다.
단점: 별도의 발효 및 컨디셔닝 단계로 인해 전체 프로세스 기간이 더 길어집니다.
결론
고품질 맥주를 일관되게 생산하고자 하는 양조장에서는 올바른 발효 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 일반적인 2탱크 방식을 선택하든 현대적 기술과 전통적 기술을 혼합하든 각 방식은 특정 양조 목표와 시장 수요에 맞게 조정할 수 있는 고유한 이점을 제공합니다.
효율적이고 신뢰할 수 있는 양조 장비 시스템을 구현하고자 하는 양조장을 위해 TIANTAI BrewTech는 맥아 제분부터 포장까지 포괄적인 솔루션을 제공하여 양조 공정의 모든 단계가 우수성을 위해 최적화되도록 보장합니다.
반복 질문
