3000L 수제 맥주 양조 시스템

수제 맥주의 특성을 유지하면서 대량 생산 분야에 진출하고자 하는 투자자에게는 3000L 수제 맥주 양조장이 탁월한 선택입니다. 수제 맥주의 개인화 및 소량 맞춤화 기능을 유지하면서 대량 주문과 장기 계약을 수용하는 데 필요한 생산 규모를 자랑합니다.

양조 효율을 높이고 다중 배치 양조를 용이하게 하기 위해 PLC 제어식 4용기 양조장을 권장합니다. 또한 공간이 제한된 고객을 위해 3개 용기 양조장 조합도 제공합니다. 양조 및 판매 계획에 따라 여러 개의 발효 탱크를 매칭할 수 있어 수제 맥주 종류 생산에 적합합니다. 고급 PLC 자동 제어 시스템을 통해 양조자는 다양한 양조 프로세스 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 각 배치의 맥주가 균일한 맛과 품질을 얻을 수 있도록 보장할 수 있습니다.

용량/배치3000L3000L
양조 배치/일46
양조장 구조용기 3개선박 4개

발효기 구조

(예)

3000L*8

6000L*8

3000L*8

6000L*10

12000L*10

다양한 목표 시장으로 제품을 신속하게 배송할 수 있도록 물류 허브 또는 주요 운송 경로와 가까운 편리한 위치를 선택하는 것이 좋습니다. 맥주 포장에는 캔, 병, 배럴이 있습니다.

레이아웃 및 프로세스

Tiantai는 고객의 사이트에 따라 레이아웃을 설계하고 맥주 공정 설계를 수행하여 사이트 활용도를 높이고 에너지를 절약합니다.

3000l

참고: 1hl=100리터, 1갤런=3.7854리터, 1배럴(BBL)=117리터

프로세스 특성

  • 재료 취급(선택 사항) 방법: 드라이 밀링

  • 난방 방식: 전기/증기/직화

  • 스팀으로 가열: 45-76°C 범위 내에서 1-1.2°C/min의 속도로, 52-100°C 범위 내에서 1.2-1.5°C/min의 속도로 온도를 정밀하게 조절할 수 있습니다.

  • 매싱: 인퓨전 매싱/달임 과정

  • 라우터링: 촐리마 시스템

  • 끓이기: 표준 대기 끓이기 / 저압 끓이기 / 폭염과 함께 내부 칼란 드리아

  • 거친 브레이크 제거: 소용돌이 탱크

  • 맥즙 냉각: 1단계 냉각

  • 발효 과정: 밀폐 압력 발효

  • 발효기 냉각 방법: 딤플 재킷을 통한 에틸렌 글리콜 또는 알코올

  • 냉각 속도는 5°C-18°C의 경우 시간당 0.8-1°C, 0°C-5°C의 경우 시간당 0.05-0.2°C입니다. 냉각 매개변수를 설정하여 여러 단계의 냉각 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

  • 전체 냉각 시스템은 -5°C 에틸렌 글리콜인 33% 하이브리드 냉매를 사용합니다. 이 냉매는 효율적인 냉각을 제공하는 동시에 낮은 작동 온도를 유지합니다.

  • 글리콜 급수 온도: -3℃~-5℃ 글리콜 급수 압력: 3-4bar

  • 온수 공급 온도: 82-85℃, 온수 공급 압력: 3-4bar

  • 냉수 공급 온도: 1-3℃, 냉수 공급 압력: 3-4bar

  • CIP 알칼리 세척: 양조장 탱크 및 파이프라인의 경우 60-70℃, 발효 탱크 및 브라이트 탱크의 경우 40-45℃

  • 세척 용액: 알칼리 2%-4%, 산성 1%, 소독제 0.5%-1%

  • 탱크의 세정액 유량: >20-35L/m/min

  • 파이프 라인의 세정액 유속: >1-1.5m/s

양조장 장비
구성

양조장

  • 4용기 양조장 구조: 매시 툰 + 라우터 툰 + 양조용 주전자 + 월풀 툰 + 일치하는 펌프, 밸브, 파이프, 센서 등. + 운영 플랫폼

  • 탱크의 헤드 스페이스: 최소 25%

  • 브루 케틀의 헤드 스페이스: 30%

  • 재질: 304 스테인리스 스틸/구리(옵션)

  • 하이드레이터는 가루와 물의 흐름을 균일하게 혼합할 수 있는 동적 혼합 영역을 제공합니다.

  • 독특한 교반기 블레이드는 최대 열 전달과 균일한 온도 분포는 물론 매쉬의 집중적인 혼합을 보장합니다.

  • 라우터 튠 상단의 스파징 스프레이 링으로 일정한 흐름과 스파징 물의 헹굼이 가능합니다.

  • VFD 속도 조절 기능이 있는 상단 장착형 회전 모터

  • 레이킹 장치에는 자동 리프팅 제어 기능이 있습니다.

  • 곡물 슈트가 있는 유리로 측면에 장착된 확대된 사용 후 곡물 맨웨이

  • 17% 이상의 개방 속도를 가진 웨지 와이어 거짓 바닥으로 곡물이 갇히거나 막히는 것을 효과적으로 방지합니다.

  • 로터링 후 거짓 바닥 헹굼 기능 탑재

  • 버퍼 탱크는 곡물 층이 무너지는 것을 방지하기 위해 균형을 유지합니다.

  • 스팀 재킷과 내부 칼란드리아의 조합을 채택하여 열 손실이 적고 기존 재킷 난방보다 30% 높은 난방 효율을 제공합니다.

  • 추출 주전자 내부의 거품 감지기는 오버플로 현상이 있는 경우 탱크의 끓는 상태를 감지합니다.

  • 에너지 재활용을 위한 증기 응축기

  • 적절한 원심력을 위한 접선 흡입구로 보다 효과적인 소용돌이 작용과 효율적인 쓰레기 수거가 가능합니다.

  • 월풀 탱크 바닥의 찌꺼기 배출

  • 단일 스테이지 냉각판 및 프레임 열교환기, 모든 플레이트에 번호가 매겨져 있어 쉽게 분해하고 청소할 수 있습니다.

  • 고정밀 온도 센서를 위한 위생적인 용접 써모웰

  • 탱크는 열 손실을 방지하고 화상의 위험을 방지하기 위해 폴리우레탄 단열재로 감싸져 있습니다.

  • 순수 아르곤 가스 차폐를 사용한 100% TIG 용접

양조장 장비
구성

발효 상점

  • 발효기 재질: 304 스테인리스 스틸

  • 발효기 헤드 스페이스: 최소 25%

  • 단열재: 폴리우레탄 80mm

  • 바닥과 측면 벽의 딤플 플레이트, 과열 없이 용접됨

  • 60° 원뿔형 바닥으로 뛰어난 효모 침전 특성과 바닥에서 효모 수확에 최적화되어 있습니다.

  • 상단에 장착된 이중 클램프 360° 회전식 CIP 스프레이 볼 및 포트

  • 가압식 도어가 있는 위생적인 측면 장착 타원형 맨홀(상단 장착 가능)

  • CO2 용존석 0.22um이 있는 탄산 포트

  • 4방향 연결 및 버터플라이 밸브가 있는 CIP 암

  • 버터플라이 밸브가 장착된 CO2 블로우 오프 암은 스프레이 볼이 막혀 탱크에 압력이 발생하는 것을 방지하기 위해 CIP 암에서 분리됩니다.

  • 기계식 안전 밸브 PVRV 2bar/30psi 상부

  • 수평으로 장착된 회전식 랙 암과 버터플라이 밸브가 있는 원뿔형 포트가 맥주를 최대한 회수합니다.

  • 버터플라이 밸브가 있는 배출 암, 탈착식이며 세척이 용이함

  • 견고한 엔드 캡이 있는 드라이 호핑 포트

재료 취급

  • 몰트 밀러: 더블 롤러 밀러

  • 작동 소음을 줄이기 위한 나일론 및 크롬 기어 박스가 장착된 더블 롤러 맥아 밀러

  • 다양한 맥아 입자에 맞게 롤러 간격을 조절할 수 있습니다.

  • 철 조각을 제거하는 강력한 자석

  • 식품 등급 PVC 파이프를 사용하여 밀러에서 매시 툰까지 유연한 스크류 컨베이어 이송 가루, 내마모성

  • 밀러 온/오프, 컨베이어 온/오프 및 속도 VFD 제어 기능이 있는 벽면 장착형 PID 제어 패널

  • 설계된 컨베이어 거리: < 12m

  • 호퍼를 통해 그리스트를 수집하거나 하이드레이터로 직접 이송합니다.

유틸리티

  • 온수 공급: 6000L 온수 탱크(+15% 헤드 스페이스)

  • 냉수 공급: 6000L 냉수 탱크(+15% 헤드 스페이스)

  • 열 공급: 증기 보일러

  • 냉장 구조: 6000L 글리콜 물 탱크*1 + 20P 냉각기*2

  • 글리콜 물 탱크의 헤드 스페이스: 최소 15%

  • FV, BBT, CLT 또는 맥아즙 냉각을 위한 글리콜 물 공급

  • 상부 장착형 스테인리스 스틸 맨홀

  • 글리콜 물 탱크의 고정밀 온도 센서를 위한 위생 용접 써모웰

  • 상단의 숨구멍

  • 방수 커버가 있는 글리콜 워터 냉각기 프로그래밍 5" LCD 제어판

  • 글리콜 물 재활용을 위한 부식 방지 펌프

  • 전체 기계는 충격 흡수 설계로 주행 중 지진 균열의 위험을 방지합니다.

  • 5000L/hr 수처리 시스템

  • 충전 라인용 공기 압축기 시스템

  • 공기 여과: 필터 구성 및 압축 공기 시스템 액세스 위치는 특정 가스 품질 요구 사항에 따라 달라집니다.

CIP

  • 4탱크 CIP 스테이션은 스테인리스 스틸 하드 파이프를 통해 각 시스템에 연결되므로 인력을 줄일 수 있습니다.

  • CIP 구조: 온수 탱크 + 가성 탱크 + 산성 탱크 + 소독제 탱크

  • 탱크 용량: 1000L

  • 분해나 재설치 없이 모든 장비와 파이프라인을 일관되고 철저하게 청소합니다.

  • 하이 리프트 CIP 펌프와 저저항 파이프 라인의 설계는 최종 청소 장치에서 최적의 작동 압력을 보장하고 최상의 청소 결과를 보장합니다.

자동화

  • 양조장 발효 제어: PLC

  • CIP 제어: PLC

  • 요청에 따라 PID를 사용할 수 있습니다.

  • 조립 스타일: 벽걸이형 또는 플랫폼 장착형 PLC는 Siemens S7-1200 제어 시스템을 통해 데이터 모니터링, 자동 알람, 자동 조인트 제어, 원격 감지 및 제어 등 다양한 기능을 제공하여 운영 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.

  • 전기 부품: LS, 슈나이더, ABB, MW, Omron 등(CE/UL 포함)

제품 세부 정보

당사는 고객에게 고품질의 제품과 서비스를 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있다고 확신합니다.

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