맥아즙 여과는 맥아즙의 품질과 전반적인 생산 효율에 직접적인 영향을 미치기 때문에 양조에서 매우 중요한 단계입니다. 여과 속도가 느리거나 여과가 중단되는 등의 문제는 종종 품질이 낮은 원료, 부적절한 당화, 높은 맥즙 점도 또는 부적절한 여과 기술로 인해 양조 공정에 차질을 빚을 수 있습니다. 다음은 이러한 문제를 효과적으로 해결하기 위한 전문적인 조치입니다:
운영 조정
여과 중단 및 찌꺼기 층 조정 ， 필터 탱크의 찌꺼기 경운기를 활성화하여 압축된 찌꺼기 층을 풀고, 탱크 바닥에서 75-78°C의 온도(일반적으로 "상단 물"이라고 함)로 온수를 도입하여 층을 재조정합니다.
물을 추가하고 저어주기
풀기만으로는 충분하지 않은 경우, 틸러를 시작하면서 동시에 뜨거운 물을 넣고 2-4분 동안 부드럽게 저어줍니다. 필요한 경우 교반 속도를 조절하여 압축된 찌꺼기 층을 부수고, 여과를 재개하기 전에 균일한 찌꺼기 층이 다시 형성되도록 매시를 5~10분간 그대로 두세요.
최적의 온도 및 단열 유지
필터 탱크의 단열이 효과적인지 확인하여 열 손실을 방지하세요.
여과 효율을 저해할 수 있는 냉각을 피하고 찌꺼기 세척수의 온도를 적절히 높게 유지하세요.
필터 탱크의 에어 도어와 맨홀을 단단히 닫아 온도와 압력 상태를 일정하게 유지하세요.
프로세스 조정
원료 품질 최적화，균형 잡힌 효소 특성을 지닌 고품질 맥아를 사용하여 잠재적인 여과 문제를 줄입니다.
맥아를 너무 곱거나 거칠게 분쇄하지 않도록 균일하고 적절한 정도로 분쇄해야 합니다.
당화 효율 향상
전분 분해를 개선하고 매시의 글루칸 함량을 줄이기 위해 아밀라아제 제제를 활용합니다.저온 침지 기법 구현 고려: 당화 용기에 맥아를 35-37°C에 넣고 약 30분간 담가 글루칸 분해를 개선하고 맥아즙 점도를 낮춥니다.
여과 속도 제어
과도한 흡입으로 인해 찌꺼기 층이 압축되어 흐름을 방해하는 상태인 '배기'를 방지하기 위해 느린 속도로 여과를 시작하고, 안정적인 여과 과정이 확립되면 점차 속도를 높입니다.
이러한 운영 및 프로세스 중심의 조정을 결합함으로써 양조업체는 여과 문제를 극복하고, 일관된 맥아즙 품질을 보장하며, 원활한 생산 주기를 유지할 수 있습니다. 원료를 사전에 모니터링하고 양조 방식을 개선하면 반복되는 문제를 최소화하고 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다.
