효모 확장 시스템의 특징 및 프로세스

효모 확장 시스템은 고도로 통제된 무균 환경에서 효모를 배양하도록 설계된 현대식 양조장 운영의 핵심 구성 요소입니다. 이 장비는 첨단 생물 공학 개념을 사용하여 탱크에 데드 스페이스 없이 순수한 품종 배양을 보장하며, CIP(Cleaning-In-Place) 프로세스를 통해 효율적이고 안정적인 세척 및 멸균을 가능하게 합니다. 살균 성능에 중점을 둔 이 시스템은 맥즙 준비부터 효모 배양에 이르는 전체 공정이 오염 없이 유지되도록 보장합니다.

효모 확장 시스템의 주요 특징
살균 및 무균 환경:
이 시스템의 설계는 무균 상태를 우선시합니다. 탱크는 데드 스페이스가 없고 표면이 매끄럽게 마감되어 청소가 용이하도록 설계되었습니다. 장비는 전체 시스템의 세척과 멸균을 모두 보장하기 위해 철저한 CIP 세척을 거칩니다.

최적의 재배를 위한 제어된 프로세스:
잘 조절된 공정 흐름은 효모 배양의 순도를 보장합니다. 초기 CIP 세척부터 멸균, 냉각, 배양에 이르기까지 시스템은 탱크 내부에 양압(0.5bar)의 무균 공기를 유지하여 맥아즙이 오염되지 않도록 보장합니다.

효율적인 열 교환 및 냉각:
이 시스템은 혁신적인 열 및 냉각 구조를 사용합니다. 냉각은 쉘 밀러 보드 중간층에 알코올수를 넣어 간접 냉각하고, 난방은 원뿔형 밀러 보드 중간층을 통해 증기로 공급하여 효율적인 온도 제어가 가능합니다.

원활한 파이프라인 설계:
매끄러운 폐쇄형 파이프라인 시스템은 데드 스페이스를 없애고 증기 누출을 방지합니다. 이러한 설계는 위생적인 작업 환경을 유지할 뿐만 아니라 높은 위생 기준을 준수하여 효율적인 청소를 보장합니다.

맥주 장비 10월 16 일

실험실에서 배양까지, 이 시스템은 최적의 효모 번식을 보장하기 위해 엄격한 공정 흐름을 따릅니다:

초기 실험실 배양:
맥즙은 실험실 환경에서 초기 수준의 배양 과정을 거친 후 추가 가공을 위해 칼스버그 플라스크로 옮겨집니다.

CIP 세척 및 증기 멸균:
효모가 번식하기 전에 시스템의 용기와 파이프라인은 오염 물질을 제거하기 위해 철저한 CIP 세척과 증기 멸균을 거칩니다.

맥아즙 살균 및 냉각:
뜨겁거나 차가운 맥즙을 시딩 탱크에 투입하여 접종 온도로 냉각하기 전에 두 번째 살균을 거칩니다. 그 후 칼스버그 플라스크의 효모를 접종하고 36-48시간 동안 간격 환기 배양을 진행합니다.

확장된 재배:
효모가 충분히 배양되면 확장된 배양 탱크로 옮겨집니다. 추가 번식을 위해 이 과정을 반복하고 필요에 따라 효모를 저장 탱크 또는 발효 탱크로 옮깁니다.

요약하자면, 이 효모 확장 시스템은 순수 품종 효모 배양을 위한 매우 안정적이고 깨끗하며 효율적인 방법을 제공합니다. 엄격한 무균 표준을 유지하고 유연한 제어 옵션을 제공함으로써 양조장에서 효모를 정밀하게 배양하여 전반적인 생산 공정을 개선할 수 있습니다.

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