양조장을 설계할 때 전통적인 열원 선택은 직접 불과 증기 중 하나였습니다. 하지만 최대 10배럴 규모의 양조장에서는 전기 가열이 매력적인 대안으로 떠오르고 있습니다. 정밀 온도 제어 및 효율성의 발전으로 인해 점점 더 많은 양조업체들이 스트라이크 워터, 스파지 워터 및 끓는 맥아즙을 가열하기 위해 전기 요소를 사용하고 있습니다.
전기 양조는 새로운 개념이 아닙니다. 사실 양조업자들은 20년 넘게 양조장에 전기를 공급하기 위해 전기를 사용해 왔습니다. 최근 몇 년 동안 변화된 점은 최신 전기 요소와 제어 시스템이 제공할 수 있는 정밀도의 수준으로, 전기 양조가 더욱 매력적이고 실행 가능한 옵션이 되었다는 점입니다.
전기 브루잉의 작동 원리
외부에서 열을 가하는 직화식 버너나 스팀 재킷과 달리, 전기 추출 시스템은 내부에서 액체를 가열합니다. 이는 스테인리스 스틸로 덮인 전기 요소를 삼중 포트를 통해 뜨거운 주류 탱크 및/또는 추출 주전자에 직접 담그는 방식으로 이루어집니다. 이러한 요소는 액체에 잠겨 있기 때문에 적용된 에너지의 거의 100%가 효율적으로 전달되어 열 손실을 최소화하고 에너지 소비를 최적화합니다.
기본 전기 추출 설정에서는 간단한 온/오프 스위치로 각 요소를 수동으로 제어합니다. 하지만 전기 추출의 잠재력을 최대한 활용하기 위해 많은 브루어들은 제어 패널을 통합합니다. 이를 통해 각 요소의 출력을 정밀하게 조절할 수 있어 화씨 1도 이내의 온도 정확도를 달성할 수 있습니다.
정밀 양조를 위한 고급 제어 시스템
전기 추출의 주요 장점 중 하나는 특히 싱글 인퓨전 및 스텝 매시 스케줄에서 매시 온도를 정밀하게 제어할 수 있다는 점입니다. 대부분의 전기 브루잉 시스템은 재순환 주입 매시 시스템(RIMS) 또는 열교환 재순환 매시 시스템(HERMS)을 사용합니다:
RIMS: 맥아즙은 필요에 따라 전기 요소가 온도를 유지하거나 높이는 가열 튜브를 통해 재순환됩니다.
HERMS: 맥즙은 뜨거운 주류 탱크에 잠긴 코일을 통과하며, 탱크의 수온을 조절하여 온도를 조절합니다.
이러한 시스템은 탱크 내 써모웰에 삽입된 온도 프로브에 의존합니다. 프로브는 비례-적분-미분(PID) 컨트롤러에 데이터를 공급하고, 이 컨트롤러는 고체 상태 릴레이(SSR)를 조절하여 발열체의 전력 출력을 조정합니다. 제어판은 또한 가변 속도 맥아즙 펌프를 관리할 수 있어 RIMS 및 HERMS 구성 모두에서 원활한 순환을 보장합니다. 대형 HERMS 설정에서는 뜨거운 주류 탱크 내의 층화를 방지하기 위해 워터 펌프가 추가되는 경우가 많습니다.
정밀 온도 제어의 이점
온도 조절은 매싱하는 동안뿐만 아니라 끓어넘침을 방지하고 증발률을 조절하는 추출 주전자에서도 매우 중요합니다. 브루어들은 일반적으로 시간당 7-10%의 증발률을 목표로 합니다. 전기 제어 패널을 사용하면 에너지 입력을 정밀하게 프로그래밍하여 배치마다 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
전기 추출 시스템의 가열 용량은 요소의 수와 와트에 따라 달라집니다. 일반적인 추출 요소는 5,500와트 및 10,000와트 구성으로 제공됩니다. 이러한 요소는 그을림을 방지하기 위해 초저와트 밀도로 작동하여 열을 고르고 효율적으로 분배합니다. 최적의 성능을 위해 권장되는 전력 용량은 다음과 같습니다:
1배럴 시스템의 경우 12킬로와트
7배럴 시스템의 경우 60킬로와트
양조자는 적절한 요소의 수와 와트를 신중하게 선택함으로써 맥아즙 품질에 영향을 주지 않으면서도 가열 효율을 최적화할 수 있습니다.
전기 양조는 중소규모 양조장에서 기존의 가열 방식에 대한 안정적이고 효율적인 대안으로 발전해 왔습니다. 전기 브루잉 시스템은 에너지 전달 효율이 거의 완벽에 가깝고, 온도 제어 기능이 향상되었으며, 그을림 위험이 감소하여 직화 방식이나 스팀 방식과는 비교할 수 없는 일관성과 정밀도를 제공합니다. 기술이 계속 발전함에 따라 전기 양조는 양조 공정의 효율성과 제어를 극대화하고자 하는 양조업자들에게 더욱 각광받는 선택이 될 것입니다.
