양조 과정에서 맥주 손실을 줄이는 것은 모든 양조장에서 재정 효율성을 높이는 데 매우 중요합니다. 맥주 손실에는 냉각, 발효, 여과 및 포장 손실이 포함됩니다. 이 글에서는 매싱 및 발효 중 손실 최소화에 초점을 맞춥니다.
매싱 중 손실
뜨거운 맥아즙에서 차가운 맥아즙으로의 냉각 손실
맥아즙 수축: 온도 감소로 인해 맥아즙의 부피가 줄어들어 맥아즙 손실이 발생합니다.
홉 흡수: 홉은 맥아즙을 일부 흡수하는데, 이는 영구적인 손실입니다.
응집물 흡수: 냉각하는 동안 응고물이 맥아즙을 형성하고 흡수하여 총 부피를 줄입니다.
장비 내 맥아즙 잔류: 일부 맥즙이 파이프라인과 장비에 남아 있어 회수하기 어렵습니다.
예방 조치
홉 분리 최적화: 효율적인 홉 분리 기술을 구현하여 맥아즙 잔류량을 최소화합니다.
장비 설계 개선: 파이프라인과 장비를 설계하여 맥아즙 잔류량을 최소화하고 쉽게 회수할 수 있도록 합니다.
효율적인 냉각 시스템: 고급 냉각 장비를 사용하여 증발 손실을 줄입니다.
발효 중 손실
맥아 즙 처리
정확한 전환: 맥아즙 이송 중 적시에 전환하여 맥아즙이 배수되는 것을 방지합니다.
통합된 운영 방법: 맥즙 수령 절차를 표준화하여 정확하고 시의적절한 전환을 보장합니다.
사이트 글라스 모니터링: 운영자는 사이트글래스를 모니터링하고 색상 변화에 따라 즉시 전환해야 합니다.
응축수 관리
응축수 배출 제어: 응축수 배출 시 하단 밸브의 개방을 최소화하고 맥즙이 감지되면 즉시 밸브를 닫습니다.
회수 장치: 저온 응축물 회수 장치를 사용하여 맥즙을 회수하고 재사용하세요.
효모 회복
맥아즙 회수 최소화: 하단 밸브의 개방을 제어하여 효모 탱크로 회수되는 맥아즙의 양을 줄입니다.
효모 농도 모니터링: 작업자는 효모 농도를 관찰하고 그에 따라 하단 밸브를 조정해야 합니다.
발효 탱크 충전
충전 용량 조절: 발효 탱크를 약 80% 용량까지 채워 거품을 위한 공간을 확보하여 오버플로 손실을 방지합니다.
맥주 손실에 영향을 미치는 추가 요인
파이프라인 설계: 운송 손실을 방지하기 위해 와인을 완전히 배출할 수 있도록 파이프라인을 설계하세요.
충전 기계 씰: 와인 밸브가 제대로 밀봉되어 있는지 확인하여 병 액체 수위 변동으로 인한 충전 손실을 방지하세요.
안정화 기간: 여과된 와인을 최소 8시간 동안 안정화시킨 후 주입하여 분무 손실을 방지하세요.
취급 주의: 완성된 와인을 배송하는 동안 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 취급 절차를 이행하세요.
맥주 손실을 최소화하기 위해 양조장에서는 엄격한 운영 절차를 시행하고, 포괄적인 직원 교육을 제공하며, 엄격한 감독을 실시해야 합니다. 이러한 분야에 집중함으로써 맥주 양조장은 맥주 손실을 크게 줄이고 경제적 효율성을 개선할 수 있습니다.
