양조장의 인프라 구축은 생산 연속성, 제품 품질 및 규정 준수 운영을 보장하는 핵심 연결 고리이며 체계적인 사고 방식으로 계획해야 합니다. 전문 서비스 제공업체인 티안타이는 이 글에서 전력 공급, 가스 공급, 물 공급, 환경 보호, 운송 및 창고의 6가지 핵심 모듈의 설계 로직과 투자 포인트를 분석하여 기업이 효율적이고 저탄소이며 지속 가능한 생산 시스템을 구축하는 데 도움을 줄 것입니다.
양조장에는 높은 전력 부하(매시 공정 가열, 냉장 장치, 충전 라인 등)가 있으며 24시간 연속 작동의 요구 사항을 충족해야 합니다. 양조장을 건설하는 동안 주 전원 공급 회로를 설계한 후 디젤 발전기와 같은 비상 전원 공급 장치 예약에 주의를 기울여야 합니다. 발효 탱크 온도 제어 및 콜드 체인 창고와 같은 주요 부하를 처리하는 것이 좋습니다. 또한 에너지 소비 모니터링 시스템을 구성하여 하위 항목의 전력 소비 데이터를 실시간으로 분석합니다.
양조장에는 CO₂(발효 부산물 회수), 압축 공기(공압 장비), 질소(충전 보호) 등을 안정적으로 공급할 수 있어야 합니다. 양조장은 주유소를 직접 건설하거나 실린더를 구매할 수 있습니다. 양조장 소유의 주유소는 공급의 안정성을 보장할 수 있지만 투자 비용이 많이 들며 연간 생산량이 10만 톤 이상인 대형 양조장에 적합합니다. 구매 실린더는 초기 투자가 상대적으로 적고 운영 및 유지 관리가 필요 없는 중소 규모의 수제 맥주 양조장에 적합합니다.
양조장에는 물 저장 시설과 오염 방지 조치가 있어야 하며 정기적으로 청소 및 소독을 실시해야 합니다. 맥주 양조용 물은 무색, 투명, 무취, 총 경도 6.24mmol/L 미만의 기본 요건을 충족해야 하며, 이는 정상적인 생산과 완성된 맥주에 결함이 없도록 보장하기 위한 기본 조건입니다. 맥주 양조의 주원료는 물입니다. 도시의 수돗물을 공장 지역으로 유입한 후 수처리 장비를 통해 심층 정수하여 기준치를 충족하는 양조 용수로 전환합니다. 지하 강물과 호수는 잠재적인 오염 위험과 처리의 복잡성으로 인해 현대식 양조장의 수원으로 권장되지 않습니다.
양조장은 환경 보호 시설을 갖추어야 하며 폐수, 폐가스, 소음 배출은 관련 오염 물질 배출 기준을 충족해야 합니다. 재활용 가능한 물은 세척 및 녹화에 사용할 수 있으며, 맥아 곡물과 폐효모는 자원 활용도를 높이기 위해 판매할 수 있습니다.
양조장 내 교통시설의 설계 원칙은 사람과 차량의 분리, 화물 흐름의 일방통행, 교차로 축소입니다. 보행자 통로와 하역 구역을 분리하고 충돌 방지 가드레일과 반사 표지판을 설치하며 주 도로의 폭(트럭 양방향 통행), 회전 반경, 도로 하중 등을 도로 기준에 맞출 것을 요구합니다.
양조장 저장 시설에는 원료 창고, 포장재 창고, 완제품 창고 등이 있습니다. 그 중 맥아 창고는 쥐 방지 보드와 환기 시스템을 갖추고 일정한 온도와 습도를 유지해야 하며, 홉은 알파산 분해를 방지하기 위해 -4°C에서 보관해야 합니다. 포장재 창고의 화재 방지 수준은 ≥ 클래스 C 이상이고 자동 스프링클러 시스템이 구성되어 있으며 완제품 도로의 콜드 체인 보관 비율은 ≥≥30%입니다. 공간 활용도를 높이기 위해 보관 위치를 합리적으로 설계합니다.
공정 요건은 효율성, 안전 및 환경 규정 준수를 고려하여 양조장 인프라에 대한 투자를 안내해야 합니다. 모듈식 설계(조립식 수처리 작업장 등), 지능형 업그레이드(에너지 관리 시스템), 순환 경제 모델(CO₂ 회수, 재생수 재사용)을 통해 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
티안타이는 공장 내 설비 충돌과 운영 및 유지보수 병목 현상을 사전에 시뮬레이션하여 양조장의 인프라와 생산 공정 간의 높은 호환성을 보장함으로써 양조장에 지속적인 경쟁력을 불어넣을 것입니다.
