クラフトビール醸造所でコニカル容器の問題を経験している場合、一般的な問題とその解決策をまとめました：
タンクの漏れ
問題点空気漏れ。多くの場合、タンク上部で発生する。
解決策過圧バルブおよび真空バルブを定期的に点検し、清掃する。必要に応じてシール用ガスケットを交換する。
ビール凍結
問題：低温によりビールが凍ることがある。
解答t ice = - (アルコールフォーカスX0.42 + 最初の麦汁フォーカスX0.04+ 0.2)の式で凝固点を計算し、それに応じて温度設定を調整する。
勾配分布
問題：これは発酵液に成層がある場合に起こる現象で、大きなタンクでの温度差が原因であることが多い。
解決策
タンク底部にCO₂洗浄装置を設置し、液体の混合を促進する。
クーリングジャケットを効果的に使用し、体温調節を行う。
発酵液をよりよく表現するために、2つのサンプリングポイントを設定する。
汚染
問題点大きな表面積と複数の外部配管により、円錐形タンクは微生物汚染の影響を受けやすい。
解決策徹底した洗浄と汚染除去のプロトコルを実施する。
機器校正
問題機器のエラーは運用上の問題につながる可能性がある。
解決策
高品質の機器を購入する。
計器が適切に機能するよう、定期的に校正・点検を行う。
悪いCIP洗浄効果
問題効果的でない定置洗浄(CIP)は、機器の選択や洗浄剤の使用から生じることがある。
解決策装置を再評価し、洗浄剤を適切に塗布することにより、特定の原因に対処する。
このような問題に積極的に対処することで、コニカル容器のスムーズな稼働を確保し、クラフトビール製造の品質を維持することができます。
