醸造所バルブを理解する高品質のビール製造のための主要部品

どの醸造所でも、液体と気体のシームレスな流れは、最終製品の完全性と風味を維持するために極めて重要です。このプロセスは、醸造設備の重要なオンオフスイッチとして機能する特殊バルブの慎重な選択と使用にかかっています。

醸造用バルブとは？

醸造作業におけるバルブは、通路を開いたり閉じたり、部分的に塞いだりすることで、液体や気体の流れを制御するように設計された機械装置です。高圧領域から低圧領域への物質の移動を容易にし、醸造の様々な段階での正確な調節を保証します。

醸造所で使用されるバルブの種類

醸造所では、特定の業務ニーズに合わせて様々なタイプのバルブを採用しています：

バタフライバルブ：90度回転で操作しやすく、目視表示に最適。

ボールバルブ多用途で、ガスと液体の両方のラインでのオンオフアプリケーションに効果的です。

グローブ弁：特に細かい制御が必要な場合の流量調整に使用される。

ゲートバルブ：全流量または無流量状態に適し、流量調整にはあまり適していない。

逆止弁：逆流を防ぎ、液体の一方向の流れを確保する。

ニードルバルブ：正確な流量制御に使用され、ガスラインで一般的。

ダイヤフラムバルブ清浄度や無菌性が要求される用途での流量制御に有効。

ソレノイドバルブ電子的または空気圧的に制御される自動バルブで、作業効率を高めます。

バルブタイプ	機能性	メリット	デメリット	実施ステップ例
ボール	バルブハンドルを回転させると、回転ボール（内径あり）が回転してバルブを開閉する。	流れが妨げられず、圧力損失が低い、密閉性が高く、耐久性がある。	浮き球による衛生上の問題の可能性	ガス管、炭酸石、水ライン、または濃いメディウム（麦汁）用。
バタフライ	バルブハンドルを回転させると、内部でステムがディスク（ウエハー）を閉位置から開位置に回転させる。	衛生的なデザイン、優れた密閉性、容易な洗浄性	高圧には適さず、ステムにより流れが妨げられる。	CIPライン、ブローオフアーム、ラッキングアーム、タンク底部ブローアウト。
グローブ	ノブを回すと、ステムとプランジャーが上下に動き、開閉する。	優れた流量調整特性	流路による高い圧力損失	多くの場合、水の出入り口またはミキシング
ゲート	ノブをねじ込むと、ゲート（くさび）がパイプに対して垂直に上下に動き、パイプを開閉する。	操作が簡単で、流れを妨げない	流量調整が難しく、高圧用途には向かない	水の出入口によく使用される。
常閉型ソレノイドバルブ	電気コイルが電磁場を作り、プランジャーを押し上げて流路を開く。電気が遮断されると、スプリングがプランジャーを閉じさせる。	応答が速く、信頼性が高く、安全上の理由から通常は閉じている。	汚染された流れや粘性の高い流れには適さない。	自動瓶詰めプロセスまたはガス安全上の理由から、/グリコールライン
針	ハンドルをねじ込むと、針先のプランジャーが上下に動き、流れをコントロールする。	正確な流量制御と高い最大圧力損失。	内ねじによる衛生上の問題の可能性	ガス管と水道管の入手ストライク温度。
ダイヤフラム	ノブをねじ込むと、ステムとダイアフラムが下に移動し、バルブボディに密着します。	流量コントロールが良く、衛生的。解決策だ。	流路による高い圧力損失	熱交換器によく使用される。

手動バルブと自動バルブ

バルブは、手動で操作することも、電子制御システムや空気圧制御システムを使って自動的に操作することもできます。バタフライバルブやボールバルブのような手動バルブは、小規模なクラフトビール醸造所では一般的で、シンプルさと信頼性を提供します。対照的に、PLCによって制御される自動バルブは、醸造プロセスを合理化する正確な自動化機能を持つため、大規模な事業で好まれています。