クラフトビールの特徴を維持しながら大量生産の分野に参入しようとする投資家にとって、3000Lのクラフトビール醸造所は優れた選択肢である。クラフトビールのパーソナライゼーションと小ロットのカスタマイズ能力を維持しながら、大量注文と長期契約に対応するのに必要な生産規模を誇っている。
醸造効率を高め、マルチバッチ醸造を容易にするため、PLC制御の4釜ブリューハウスをご提案しています。また、スペースが限られているお客様には、3釜ブリューハウスの組み合わせもご提案しています。醸造計画や販売計画に応じて複数の発酵タンクを組み合わせることができ、クラフトビールの製造に適しています。先進的なPLC自動制御システムにより、醸造者は様々な醸造プロセスパラメーターをリアルタイムで監視することができ、各バッチのビールが均一な味と品質を達成することを保証します。
| 容量/バッチ | 3000L | 3000L |
| 醸造バッチ／日 | 4 | 6 |
| ブリューハウスの構造 | 3釜 | 4釜 |
発酵槽の構造 (例) | 3000L*8 6000L*8 | 3000L*8 6000L*10 12000L*10 |
様々なターゲット市場への製品の迅速な出荷を促進するために、物流ハブや主要な輸送ルートに近接した便利な立地を選択することをお勧めします。ビールのパッケージには、缶、瓶、樽がある。
レイアウトとプロセス
Tiantaiはお客様の敷地に合わせてレイアウトを設計し、ビール工程設計を行い、敷地利用率を向上させ、エネルギーを節約します。
注：1hl＝100リットル、1ガロン＝3.7854リットル、1バレル（BBL）＝117リットル
プロセス特性
原料の取り扱い（任意） 方法：乾式粉砕
加熱方式：電気／蒸気／直火
スチームによる加熱：温度は45～76℃の範囲で1～1.2℃/分、52～100℃の範囲で1.2～1.5℃/分の速度で正確に調節できる。
マッシング：インフュージョン・マッシング／デコクション・プロセス
ラウタリングチョリマシステム
沸騰：標準大気沸騰／低圧沸騰／熱波による内部カランドリア
でホットブレイクの除去：ワールプール
麦汁冷却：1段階冷却
発酵プロセス：密閉圧搾発酵
発酵槽の冷却方法：ディンプル・ジャケットを介したエチレングリコールまたはアルコール
冷却速度は5℃～18℃で0.8～1℃/時間、0℃～5℃で0.05～0.2℃/時間です。冷却パラメータを設定することで、各段階の冷却速度を正確に制御することができます。
冷却システム全体には、-5℃のエチレングリコールである33%ハイブリッド冷媒が使用されている。この冷媒は効率的な冷却を提供すると同時に、低い作動温度を維持する。
グリコール水の供給温度: -3℃~-5℃ グリコール水の供給圧力: 3-4 bar
給湯温度：82～85℃、給湯圧力：3～4バー
冷水供給温度：1-3℃、冷水供給圧力：3-4 bar
CIPアルカリ洗浄：醸造タンクとパイプラインは60～70℃、発酵タンクとブライトタンクは40～45
洗浄液：アルカリ2%-4%、酸1%、消毒液0.5%-1%
タンクの洗浄液流量>20-35L/m/min
パイプラインの洗浄液流量>1～1.5m/s以上
ブリューハウス
4釜ブリューハウスの構造：マッシュケトル＋ラウタータンク＋ブリューケトル＋ワールプールタンク＋適合するポンプ、バルブ、パイプ、センサーなど。+ 操作プラットフォーム
タンクのヘッドスペース：最低25%
ケトルのヘッドスペース: 30%
材質304ステンレススチール/銅（オプション）
ハイドレーターは、粉砕機と水の流れを均一に混合するための動的混合領域を提供します。
特徴的なアジテーターブレードは、最大限の熱伝達と均一な温度分布、マッシュの集中的な混合を保証します。
ラウタータンク上部のスパージング用スプレーリング。
VFD速度調整機能付きトップマウント回転モーター
レーキング装置は自動昇降制御を備えている。
穀物シュート付きガラス製横置き拡大使用済み穀物マンウェイ
17%の開口率を持つウェッジワイヤーの偽底は、効果的に穀物のトラップや詰まりを防止します。
濾過後、底部洗浄機能付き
バッファータンクがバランスを保ち、穀物床の崩壊を防ぐ
スチームジャケットと内部カランドリアの組み合わせにより熱損失が少なく、従来のジャケット加熱より30%高い加熱効率
オーバーフロー現象が発生した場合、ケトル内の泡検知器がタンク内の沸騰状態を検知します。
エネルギー・リサイクル用スチーム・コンデンサー
より効果的なワールプールと効率的なトラブ回収のための適切な遠心力のためのタンジェンシャルインレット
ワールプールタンク底部からのトラブ排出
シングルステージの冷却プレートとフレーム熱交換器、すべてのプレートは簡単に分解してきれいにするために番号が付けられています。
高精度温度センサー用サニタリー溶接サーモウェル
タンクはポリウレタン断熱材で包まれ、熱損失を防ぎ、火傷の危険を防ぐ
100% 純アルゴン・ガス・シールドによるTIG溶接
発酵ショップ
発酵槽の材質304ステンレススチール
発酵槽のヘッドスペース：最低25%
断熱材：ポリウレタン80mm
底面と側壁にディンプル・プレート、オーバーバーンなしで溶接
60°の円錐底で、優れたイーストの沈降特性と底部からのイーストの収穫のために最適化されている
トップマウントダブルクランプ360°回転式CIPスプレーボールとポート
サニタリー式サイドマウント・オーバルマンホール（圧力ドア付）（トップマウントも可能
CO2溶存石0.22umの炭酸ポート
四方接続とバタフライバルブ付きCIPアーム
バタフライバルブ付きCO2ブローオフアームがCIPアームから分離することで、スプレーボールの詰まりやタンク内の圧力上昇を防ぎます。
メカニカルセーフバルブ PVRV 2bar/30psi 上部
水平に取り付けられた回転式ラッキングアームとバタフライバルブ付きコーンポートにより、最大限のビール回収が可能
バタフライバルブ付き吐出アーム、取り外し可能で清掃が容易
ソリッドエンドキャップ付きドライホッピングポート
原材料の取り扱い
製麦機：ダブルローラー式製麦機
ダブルローラーモルトミラーは、ナイロンと走行音を低減するためのクロムギアボックス付き
ローラーのクリアランスは、様々なモルト粒子に調整可能
鉄片を除去する強力磁石
フレキシブルスクリューコンベヤーは、粉砕機からマッシュ樽まで粉砕物を搬送します。
粉砕機のオン/オフ、コンベアのオン/オフ、速度VFD制御を備えた壁掛け式PID制御パネル
設計されたコンベア距離< 12m
ホッパーを介した粉砕機の回収、または直接水和機への直接移送
ユーティリティ
給湯：6000L 温水タンク（+15%ヘッドスペース）
冷水の供給：6000L 冷水タンク（+15%ヘッドスペース）
熱供給：蒸気ボイラー
冷凍機構造：6000Lグリコール水タンク※1＋20Pチラー※2
グリコール水タンクのヘッドスペース：最低15%
FV、BBT、CLTまたは麦汁冷却用グリコール水の供給
トップマウント式ステンレス製マンホール
グリコール水タンクの高精度温度センサー用サニタリー溶接サーモウェル
上部にブレスポート
グリコール・ウォーター・チラー、防水カバー付き5インチLCDコントロール・パネルをプログラム
グリコール水リサイクル用耐腐食性ポンプ
全機械は衝撃吸収の設計で、運転中の地震のひび割れの危険を避けます。
毎時5000Lの水処理システム
充填ライン用エアコンプレッサーシステム
空気ろ過：フィルタの構成と圧縮空気システムへのアクセス位置は、特定のガス品質要件に依存する。
CIP
4タンクCIPステーションは、ステンレス鋼の硬質パイプを介して各システムに接続され、工数を削減します。
CIP構造：温水タンク＋苛性タンク＋酸タンク＋消毒剤タンク
タンク容量：1000L
すべての機器とパイプラインを分解や再設置することなく、一貫して徹底的に洗浄する。
高揚程CIPポンプと低抵抗パイプラインの設計により、最終洗浄装置での最適な作業圧力が保証され、最高の洗浄結果が得られます。
オートメーション
ブリューハウスそして発酵制御：PLC
CIP制御：PLC
PIDはご要望に応じます。
組立てスタイル：壁掛け、またはシーメンスS7-1200制御システム経由のプラットフォームに取り付けられたPLCは、データモニタリング、自動アラーム、自動ジョイント制御、リモート検出および制御を含むさまざまな機能を提供し、運用効率と信頼性を高めます。
電気部品：LS、シュナイダー、ABB、MW、オムロンなど、CE/UL付き
商品詳細
私たちは、高品質の製品とサービスを顧客に提供する能力に自信を持っている。
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2016年に旧カータレット駅で誕生したコテンティン醸造所は、マンチェスターで最も古い醸造所のひとつだ。2020年からはビール製造により適したスペースに設立された。
スネーク・レイク・ブルーイング社
スネーク・レイク・ブルーイングは、石油業界のエリート3人（掘削技師、計器技師、整備士）の国境を越えた情熱から生まれた。2017年、彼らはシルバン・レイクにある廃墟と化したナパの自動車部品工場を夢のクラフトビール工場へと断固として改造し、一流の醸造家を雇い入れ、優れたビールの醸造に専念した。
