1000L クラフトビール醸造システム

1000Lクラフトビール設備は、ブルーパブ、レストラン、クラフトビール醸造所に最適です。費用対効果が高く、省スペースでの運用には、2釜または3釜のブリューハウスをお勧めします。さらに、正確なプロセスとフレキシブルな醸造バッチを求める方には、4釜ブリューハウスをご用意しています。このセット一式は、中程度の投資を必要とし、限られた面積を占めます。醸造計画や販売計画に合わせて複数の発酵タンクを使用することができ、さまざまなタイプのクラフトビールの製造に適しています。

容量/バッチ1000L1000L1000L
醸造バッチ/日246
ブリューハウスの構造2釜3釜4釜

発酵槽の構造

(例)

1000L*10

1000L*6

2000L*4

1000L*12

3000L*10

売上の大半は地元での市内販売によるもので、缶、ボトル、樽の販売による収益もかなりの部分を占める。人口密度が高く、消費レベルが高く、需要が大きい地域に店舗を選ぶことが望ましい。

レイアウトとプロセス

Tiantaiはお客様の敷地に合わせてレイアウトを設計し、ビール工程設計を行い、敷地利用率を向上させ、エネルギーを節約します。

クラフトビールバー

注:1hl=100リットル、1ガロン=3.7854リットル、1バレル(BBL)=117リットル

プロセス特性

  • 原料の取り扱い(任意) 方法:乾式粉砕

  • 加熱方式:電気/蒸気/直火

  • スチームによる加熱:温度は45~76℃の範囲で1~1.2℃/分、52~100℃の範囲で1.2~1.5℃/分の速度で正確に調節できる。

  • マッシング:インフュージョン・マッシング/デコクション・プロセス

  • ラウタリングチョリマシステム

  • 沸騰:標準大気沸騰/低圧沸騰/熱波による内部カランドリア

  • でホットブレイクの除去:ワールプール

  • 麦汁冷却:1段階冷却

  • 発酵プロセス:密閉圧搾発酵

  • 発酵槽の冷却方法:ディンプル・ジャケットを介したエチレングリコールまたはアルコール

  • 冷却速度は5℃~18℃で0.8~1℃/時間、0℃~5℃で0.05~0.2℃/時間です。冷却パラメータを設定することで、各段階の冷却速度を正確に制御することができます。

  • 冷却システム全体には、-5℃のエチレングリコールである33%ハイブリッド冷媒が使用されている。この冷媒は効率的な冷却を提供すると同時に、低い作動温度を維持する。

  • グリコール水の供給温度: -3℃~-5℃ グリコール水の供給圧力: 3-4 bar

  • 給湯温度:82~85℃、給湯圧力:3~4バー

  • 冷水供給温度:1-3℃、冷水供給圧力:3-4 bar

  • CIPアルカリ洗浄:醸造タンクとパイプラインは60~70℃、発酵タンクとブライトタンクは40~45

  • 洗浄液:アルカリ2%-4%、酸1%、消毒液0.5%-1%

  • タンクの洗浄液流量>20-35L/m/min

  • パイプラインの洗浄液流量>1~1.5m/s以上

醸造設備
構成

ブリューハウス

  • 2釜ブリューハウスの構造:マッシュ・ろ過ケトル + 煮沸・ウォートケトル+適合するポンプ、バルブ、パイプ、センサーなど。+ 操作プラットフォーム

  • タンクのヘッドスペース:最低25%

  • ケトルのヘッドスペース: 30%

  • 材質304ステンレススチール/銅(オプション)

  • スパージング用スプレー・リングをマッシュ・ローター・チューンの上部に設置。

  • VFD速度調整機能付きトップマウント回転モーター

  • 使用済み穀物搬出用手動リフト式ドーザー

  • 穀物シュート付きガラス製横置き拡大使用済み穀物マンウェイ

  • 17%の開口率を持つウェッジワイヤーの偽底は、効果的に穀物のトラップや詰まりを防止します。

  • スチームジャケットまたは電気による加熱(オプション

  • バッファータンクがバランスを保ち、穀物床の崩壊を防ぐ

  • オーバーフロー現象が発生した場合、ケトル内の泡検知器がタンク内の沸騰状態を検知します。

  • より効果的なワールプールと効率的なトラブ回収のための適切な遠心力のためのタンジェンシャルインレット

  • シングルステージの冷却プレートとフレーム熱交換器、すべてのプレートは簡単に分解してきれいにするために番号が付けられています。

  • 高精度温度センサー用サニタリー溶接サーモウェル

  • タンクはポリウレタン断熱材で包まれ、熱損失を防ぎ、火傷の危険を防ぐ

  • 100% 純アルゴン・ガス・シールドによるTIG溶接

醸造設備
構成

発酵ショップ

  • 発酵槽の材質304ステンレススチール

  • 発酵槽のヘッドスペース:最低25%

  • 断熱材:ポリウレタン80mm

  • 底面と側壁にディンプル・プレート、オーバーバーンなしで溶接

  • 60°の円錐底で、優れたイーストの沈降特性と底部からのイーストの収穫のために最適化されている

  • トップマウントダブルクランプ360°回転式CIPスプレーボールとポート

  • サニタリー式サイドマウント・オーバルマンホール(圧力ドア付)(トップマウントも可能

  • CO2溶存石0.22umの炭酸ポート

  • 四方接続とバタフライバルブ付きCIPアーム

  • バタフライバルブ付きCO2ブローオフアームがCIPアームから分離することで、スプレーボールの詰まりやタンク内の圧力上昇を防ぎます。

  • メカニカルセーフバルブ PVRV 2bar/30psi 上部

  • 水平に取り付けられた回転式ラッキングアームとバタフライバルブ付きコーンポートにより、最大限のビール回収が可能

  • バタフライバルブ付き吐出アーム、取り外し可能で清掃が容易

  • ソリッドエンドキャップ付きドライホッピングポート

原材料の取り扱い

  • 製麦機:ダブルローラー式製麦機

  • ダブルローラーモルトミラーは、ナイロンと走行音を低減するためのクロムギアボックス付き

  • ローラーのクリアランスは、様々なモルト粒子に調整可能

  • 鉄片を除去する強力磁石

  • フレキシブルスクリューコンベヤーは、粉砕機からマッシュ樽まで粉砕物を搬送します。

  • 粉砕機のオン/オフ、コンベアのオン/オフ、速度VFD制御を備えた壁掛け式PID制御パネル

  • 設計されたコンベア距離< 8m

  • ホッパーを介した粉砕機の回収、または直接水和機への直接移送

ユーティリティ

  • 給湯:2000L ホットリキータンク

  • 冷水の供給:2000L 冷酒タンク

  • 冷凍機構造:2000Lグリコール水タンク※1+10Pチラー

  • グリコール水タンクのヘッドスペース:最低15%

  • FV、BBT、CLTまたは麦汁冷却用グリコール水の供給

  • トップマウント式ステンレス製マンホール

  • グリコール水タンクの高精度温度センサー用サニタリー溶接サーモウェル

  • 上部のブレスポートグリコールウォーターチラー防水カバー付きプログラム式5インチLCDコントロールパネル

  • グリコール水リサイクル用耐腐食性ポンプ

  • 全機械は衝撃吸収の設計で、運転中の地震のひび割れの危険を避けます。

CIP

  • 経済的なソリューションとしてのモバイルCIPチャート

  • CIP構造:温水タンク+苛性タンク+酸タンク

  • タンク容量:100L

  • すべての機器とパイプラインを分解や再設置することなく、一貫して徹底的に洗浄する。

  • 高揚程CIPポンプと低抵抗パイプラインの設計により、最終洗浄装置での最適な作業圧力が保証され、最高の洗浄結果が得られます。

オートメーション

  • ブリューハウスそして発酵タンク制御:PID

  • CIP制御:PID

  • PLC はあなたの要求として利用できます

  • 組み立てスタイル:壁掛けまたは台置き

  • 各タンクの温度は、キャビネットのパネルに表示され、専用のコントロールがあります。

  • 電気部品:LS、シュナイダー、ABB、MW、オムロンなど、CE/UL付き

  • ポンプ、レーキ/アジテータモータのオン/オフ制御

  • アラーム付き温水タンクのレベルコントロール

  • ポンプ速度、レーキ/アジテータ回転速度をVFDで調整

商品詳細

私たちは、高品質の製品とサービスを顧客に提供する能力に自信を持っている。

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