プロジェクトの構成：

1.毎時300～500kgの粉砕＋搬送＋制御
2.7bbl電気加熱式2槽式醸造システム
3.4sets×7bbl 発酵
4.15BBL温水タンクと7bblブライトタンク
5.800L氷水タンク＋1500L冷水タンク＋2x5HP冷蔵庫
6.UL認定制御盤
7.100L CIPカート
8.自動ダブルヘッドバレル洗浄機
9.1/2bblと1/6bblのビール樽

私たちの物語

ドミニカ共和国、コスタリカ出身のイギー・ヴィラロボスは、料理、サービス、クラフトビールに常に情熱を注いできた。テキサスA&Mガルベストンを卒業し、地元の地ビール醸造所で醸造技術を磨いた後、自分の冒険心を反映した醸造所を作るという夢を追い求めた。ネイキッド・イグアナ・ブルワリーが認知されるにつれ、イギーは生産を拡大し、需要の増加に対応するために、高品質で効率的な醸造設備が必要であることに気づきました。

適切な醸造設備サプライヤーを探すため、イギーは世界中の複数のメーカーを探した。幅広いリサーチとコンサルティングの結果、彼はテンテック・ブリューイング・イクイップメントにコンタクトすることを決めた。高性能の醸造システムを提供するというテンテックの評判と、グローバルなパートナーシップの実績が、彼の目に留まったのです。

最初の相談から、テンテックの営業チームと技術チームは、イギー氏の要望を理解するために詳細な打ち合わせを行いました。頻繁なEメール交換、ビデオ会議、設計変更により、7BBL醸造システムのあらゆる面がネイキッド・イグアナ・ブルワリーのニーズに合わせてカスタマイズされました。テンテックは、スムーズな移行を促進するために、詳細な3D回路図、操作ガイド、設置サポートを提供しました。

設計が完了すると、Tiantaiの製造チームは、精密なエンジニアリングと厳格な品質管理対策を組み合わせて醸造装置を製作した。出荷に先立ち、システム全体が圧力チェック、溶接検査、性能評価など一連の総合テストを経て、最適な機能を確保した。

製造とテスト段階を完了した後、Tiantaiチームは予定より早くガルベストンに到着し、機器ガイダンスと設置支援を行い、Naked Iguana Breweryが効率的にシステムをセットアップし、キャリブレーションできるよう支援しました。Iggy氏と彼の醸造チームは7BBL醸造システムを彼らのオペレーションにシームレスに統合しました。Tiantaiはネイキッド・イグアナ・ブルワリーと緊密に連絡を取り合い、必要に応じて継続的な技術サポートとトラブルシューティングの支援を行いました。

新しい設備により、ネイキッド・イグアナ・ブルワリーはすぐに生産量を増やし、地元の人々や観光客にアピールする豊かで風味豊かなクラフトビールの数々を生み出しました。効率性、一貫性、生産能力が向上したことで、この醸造所は影響力を拡大し、ガルベストンのクラフトビールシーンにおける地位を確固たるものにしました。