インテリジェンスの波が製造業を席巻する今日、Tiantaiは無数の醸造所が伝統的な醸造からスマート工場へと変化し、アップグレードするのを目の当たりにしてきた。マッシュタンがPLC制御システムに接続され、発酵槽にオンライン監視プローブが装備されると、避けられない業界の命題が浮かび上がります：自動化設備が先進的であればあるほど、醸造業者は「疎外」されやすくなるのでしょうか？天台は業界における長年の経験を生かし、真の醸造マスターは常にクラフトビールの守護神であると答えている。
近代的な醸造所の中央制御室では、醸造者の作業用インターフェイスはスパナバルブからデジタルダッシュボードへと進化している。しかし、一見シンプルに見える画面操作の裏には、原料の流れを正確に認識することがある：糖化段階での温度曲線の変動は妥当か？発酵槽の圧力変化の臨界点をどうコントロールするか？そのためには、オペレーターがPLCシステムの各パラメーターの背後にあるプロセスロジックに精通している必要がある。
Tiantaiがクラフトビール醸造所向けにインテリジェント糖化システムを導入した際、オペレーターのマスター・ワンが過去のデータを分析することでステップごとの加熱プログラムを独自に最適化し、糖化浸出率を1.2%向上させたことがわかりました。これは、優秀な醸造家が自動化システムを醸造プロセス革新のための試験場に変えることができるという我々の見解を裏付けるものである。
醸造所の本物の醸造家は、機器と「対話」する方法を知っている。CIP洗浄システムが頻繁にアラームを発する場合、まず最初にすることは、熟練作業員を見つけて問題を報告することではなく、PLCプログラムをトレースして問題を発見し、解決することである。このハードウェア構造とソフトウェアロジックの二重の理解こそが、現代の醸造業者の中核的競争力なのである。
ビール設備のインテリジェント製造のリーダーとして、山東天梯は常に、オートメーションは醸造家の創意工夫に取って代わる機械ではなく、ビール醸造プロセスをよりよく継承するキャリアであると信じてきました。醸造所のビール醸造者が設備との直接接触からデータの監視に変わるとき、彼らのクラフトビール醸造は次々と正確なプロセスパラメータに反映されます。
ビール醸造所エンジニアリング建設のプロジェクト要件であろうと、バーや醸造所の完全な設備構成であろうと、Tiantaiのエンジニアチームは最高のビール醸造ソリューションを提供することができます。訪問 www.craftbreweryequipment.com 独占的な解決策を得る。
