麦汁の急速冷却は、現在ではもっぱらプレート式熱交換器を使って行われる。プレート式熱交換器では、麦汁は冷水で冷却される。熱交換は薄いクロムニッケル鋼板を通して行われる。
プレート式熱交換器について
プレート式熱交換器は、互いに背中合わせに配置された多数の薄い金属プレートで構成され、その間を麦汁と冷水が交互に流れる。各プレートの場合、麦汁は片側の水路を通って流れ、冷水はもう片側の水路を通って流れるため、基本的なクレンメント（流路）は常に2枚のプレートで構成される。どのような場合でも良好な熱交換を得るために
- 非常に薄い金属板が使われている、
- プレートには乱流を発生させるプロファイルがある、
- プレート間の隙間は非常に小さい、
- 麦汁と冷水の向流が使用される、
- 流れの方向が頻繁に変わる。
プレート式熱交換器の運転方法
プレート式熱交換器では、高温の麦汁は冷水によって約98～95℃から6～8℃のピッチング温度まで冷却される。これにより冷却水は、通水流速によって制御可能な温度まで加熱される。
冷却は1段階でも2段階でもよい。以前は2段階冷却が一般的だった。大きい方の予冷セクションで麦汁は冷たいプロセス水に熱を伝える。麦汁が水温より約3～4℃高い温度まで冷却される間、冷却水は80～88℃まで加熱される。小さい方の低温冷却部では、麦汁は1～2℃の氷水で所望のピッチング温度まで冷却される。氷水はそれによって温められるが、プロセス水の温度より低いままであるため、再び氷水冷却器に供給される。
一段階冷却の採用が増えている。このプロセスでは、1～2℃に冷却した氷水をプレート式熱交換器で80～88℃に加熱する一方、95～98℃の高温麦汁をピッチング温度まで冷却する。このために使用される氷水は新鮮な水と交換しなければならない。
1段冷却より2段冷却の方が、必要なエネルギーは少なくて済む。それでも、多くの醸造所は1段冷却を好みます。
- その構造と操作はよりシンプルだ、
- 買った方が安い、
- 二段冷却の場合と同じエネルギーが必要であるとするのは誤りである。
プレート式クーラーの許容運転圧力は、通常10バールの過圧である。プレートの水側と麦汁側の間には、通常約2bar、最大でも4barの圧力差があります。この圧力差は、プレートの変形やシールの隙間につながるため、大きくしてはならない。熱交換プレートは、発生しうる最大圧力差（最大20バール）に対応できるように配置しなければならない。
プレート式熱交換器の利点
プレート式熱交換器に代わる冷却方法はない。とはいえ、次のような利点がある：
- プレート式熱交換器は、床面積をほとんど必要としない、
- 圧力損失が少なく、熱伝達が非常に優れている、
- 洗浄が簡単で、CIPシステムに接続できる、
- 麦汁がクーラーに残っている時間は非常に短い。
- 汚染のリスクはない。
プレート式熱交換器は、変化する運転条件に適合させることができ、具体的な構造構成はニーズに応じて調整することができます。以上、天台のプレート式熱交換器のご紹介でした。ビール醸造設備が必要な場合、私達に連絡することを忘れないでください。
