酵母エキスパンションシステムは、高度に制御された無菌環境で酵母を培養するために設計された、近代的な醸造所運営における重要なコンポーネントです。高度な生物工学的概念を用いたこの装置は、タンク内にデッドスペースがない純粋な品種培養を保証し、CIP（Cleaning-In-Place）プロセスによる効率的で信頼性の高い洗浄・殺菌を可能にします。殺菌性能に重点を置いたこのシステムは、麦汁の仕込みから酵母の培養まで、全工程でコンタミネーションのない状態を保証します。
酵母エキスパンション・システムの主な特徴
滅菌と無菌環境：
システムの設計は無菌状態を優先している。タンクはデッドスペースがなく、表面が滑らかに仕上げられているため、洗浄が容易です。装置は徹底したCIP洗浄を行い、システム全体の洗浄と滅菌の両方を確実に行う。
最適栽培のための制御されたプロセス：
制御されたプロセスフローにより、酵母培養液の純度が保証されます。最初のCIP洗浄から殺菌、冷却、培養に至るまで、システムはタンク内の無菌空気を陽圧（0.5bar）に保ち、麦汁が汚染されないようにします。
効率的な熱交換と冷却：
このシステムは、革新的な熱と冷却の構造を採用している。冷却はシェル・ミラーボード中間層を通してアルコール水で間接冷却し、加熱はコーンボトム・ミラーボード中間層を通して蒸気で行い、効率的な温度制御を提供する。
シームレス・パイプラインの設計：
スムーズなクローズドパス配管システムにより、デッドスペースがなく、蒸気漏れがありません。この設計は、衛生的な作業環境を維持するだけでなく、高い衛生基準に準拠した効率的な洗浄を保証します。
実験室から培養まで、このシステムは酵母の最適な増殖を確実にするために厳格なプロセスフローに従っています：
実験室での初期培養：
麦汁は実験室環境で初期レベルの培養を受けた後、カールスバーグ製フラスコに移され、さらに処理される。
CIP洗浄と蒸気滅菌：
酵母の増殖に先立ち、システムの容器とパイプラインは徹底したCIP洗浄と蒸気滅菌を行い、汚染物質を除去する。
麦汁の殺菌と冷却：
高温または低温の麦汁は播種タンクに導入され、そこで2回目の殺菌が行われた後、接種温度まで冷却される。その後、カールスバーグ製フラスコから酵母を接種し、36～48時間のインターバル通風培養を行う。
栽培の拡大：
酵母が十分に培養された後、拡大培養タンクに移される。酵母は必要に応じて貯蔵タンクや発酵タンクに移され、さらなる増殖のためにこのプロセスが繰り返される。
要約すると、この酵母エキスパンションシステムは、純種酵母培養のための信頼性が高く、クリーンで効率的な方法を提供します。厳格な無菌基準を維持し、柔軟な制御オプションを提供することで、醸造所は酵母を正確に培養し、生産プロセス全体を向上させることができます。
