L'une des étapes essentielles de la filtration de la bière consiste à séparer les drêches du moût. Au cours du processus de brassage, une quantité importante de drêches s'accumule dans la cuve du filtre. Il est essentiel d'évacuer efficacement ces drêches pour maintenir la qualité de la bière et assurer le bon déroulement des opérations de brassage. Cet article traite des méthodes de déchargement des drêches, ainsi que de leur transport et de leur utilisation.
Il existe deux méthodes principales pour évacuer les drêches de la cuve du filtre dans les équipements de brasserie :
Déchargement automatique des grains épuisés
Lorsque le processus de saccharification est terminé, le système de contrôle lance le programme de déchargement automatique. Ce programme peut comprendre l'utilisation d'eau pulvérisée pour laver les matières solides restées sur le filet filtrant, puis l'évacuation automatique de ces matières solides de la cuve du filtre au moyen d'équipements d'évacuation (tels que des pompes à vis, des dispositifs d'évacuation de type racleur, etc.
Avantages de la décharge automatique
Efficacité accrue : L'automatisation accélère le processus de décharge, réduisant le temps d'exécution entre les lots.
Cohérence : Assure une élimination régulière des drêches, minimise le risque de colmatage et améliore la qualité du moût.
Économies de main-d'œuvre : Réduit le besoin de travail manuel, ce qui diminue les coûts et les contraintes physiques pour les travailleurs.
Déchargement manuel des grains épuisés
Le déchargement manuel est une méthode traditionnelle souvent utilisée dans les petites brasseries ou lorsque l'automatisation n'est pas possible. Ce processus implique que les travailleurs retirent manuellement les drêches de la cuve de clarification à l'aide de pelles.
Avantages de la décharge manuelle
Rentabilité : Idéal pour les petites brasseries, car il nécessite moins d'investissement en équipement.
Flexibilité : Peut s'adapter à différentes configurations de brassage et à différentes échelles de production.
Transport des drêches
Après le déchargement, les grains usés doivent être transportés vers leur prochaine destination en vue de leur élimination, de leur recyclage ou de leur réutilisation. Les méthodes de transport les plus courantes sont les suivantes
Convoyeurs : utilisés dans les systèmes automatiques et manuels pour transporter les drêches de la cuve de clarification vers un point de collecte.
Chariots et boîtes : Dans les petites brasseries, les travailleurs peuvent utiliser des chariots ou des boîtes pour transporter manuellement les drêches vers une zone de collecte ou d'élimination.
Utilisation des drêches
Les drêches sont un sous-produit précieux du processus de brassage et peuvent être réutilisées de plusieurs façons bénéfiques :
Alimentation animale : Les drêches sont riches en protéines et en fibres, ce qui en fait un excellent complément pour le bétail.
Compostage : Ils peuvent être compostés pour créer des amendements riches en nutriments, ce qui constitue un moyen écologique de traiter les céréales tout en enrichissant le sol à des fins agricoles.
Production d'énergie : Les drêches peuvent être utilisées pour la digestion anaérobie afin de produire du biogaz, une source d'énergie renouvelable. Cela permet aux brasseries de réduire leur empreinte carbone et de produire de l'énergie à partir des déchets.
Une gestion efficace de la décharge et du transport des drêches est essentielle pour toute brasserie. Qu'elles utilisent des systèmes automatisés pour la rapidité et la cohérence ou des méthodes manuelles pour la rentabilité et la flexibilité, les brasseries disposent de plusieurs options pour répondre à leurs besoins spécifiques. En comprenant ces processus, les brasseries peuvent optimiser leurs opérations et contribuer à une industrie brassicole plus durable.
