La brasserie artisanale de 1500 litres est un choix idéal pour les investisseurs qui souhaitent augmenter la taille de leur entreprise sans pour autant surinvestir. Une salle de brassage à 2 ou 3 cuves est recommandée pour des opérations rentables et peu encombrantes. En outre, une salle de brassage complète à 4 cuves est disponible pour ceux qui recherchent un processus précis et des lots de brassage flexibles. Plusieurs cuves de fermentation peuvent être combinées en fonction des plans de brassage et de vente, ce qui convient à la production de types de bières artisanales.
La majorité du chiffre d'affaires est générée par les ventes locales, une partie importante des revenus provenant de la vente de canettes, de bouteilles et de fûts. Il est conseillé de choisir un emplacement de magasin dans une zone où la densité de population est élevée, où les niveaux de consommation sont importants et où la demande est forte.
| Capacité / lot | 1500L | 1500L | 1500L |
| Lot de brassage / jour | 2 | 4 | 6 |
| Structure de la salle de brassage | 2 cuves | 3 cuves | 4 cuves |
| Structure des fermenteurs | 1500L*10 | 1500L*8 3000L*4 | 1500L*10 3000L*16 |
La majorité du chiffre d'affaires est générée par les ventes locales, une partie importante des revenus provenant de la vente de canettes, de bouteilles et de fûts. Il est conseillé de choisir un emplacement de magasin dans une zone où la densité de population est élevée, où les niveaux de consommation sont importants et où la demande est forte.
Disposition et processus
Tiantai conçoit l'agencement en fonction de votre site et effectue la conception du processus de bière afin d'améliorer l'utilisation du site et d'économiser de l'énergie.
Note : 1hl=100litres ; 1Gallon=3.7854litres ; 1Barrel (BBL) =117Litres
Caractéristiques du processus
- Méthode de manipulation des ingrédients (facultative) : broyage à sec
- Mode de chauffage : électrique / vapeur / feu direct
- Chauffage à la vapeur : la température peut être réglée avec précision dans la plage de 45-76°C à une vitesse de 1-1,2°C/min et dans la plage de 52-100°C à une vitesse de 1,2-1,5°C/min.
- Empâtage : empâtage par infusion / décoction
- Lautering : Système Chollima
- Ébullition : Ébullition atmosphérique standard / ébullition à basse pression / calandre interne avec la vague de chaleur
- Élimination de la rupture grossière : cuve whirlpool
- Refroidissement du moût : refroidissement en une étape
- Processus de fermentation : fermentation en circuit fermé sous pression
- Méthode de refroidissement du fermenteur : éthylène glycol ou alcool par l'intermédiaire de gaines à fossettes.
- La vitesse de refroidissement est de 0,8-1°C/heure pour 5°C-18°C et de 0,05-0,2°C/heure pour 0°C-5°C. Les paramètres de refroidissement peuvent être réglés pour obtenir un contrôle précis de la vitesse de refroidissement à différents stades.
- L'ensemble du système de refroidissement utilise un réfrigérant hybride 33%, qui est un éthylène glycol à -5°C. Ce réfrigérant permet un refroidissement efficace tout en maintenant une température de fonctionnement basse. Ce réfrigérant assure un refroidissement efficace tout en maintenant une température de fonctionnement basse.
- Température de l'eau glycolée : -3℃~-5℃ Pression de l'eau glycolée : 3-4 bar
- Température de l'eau chaude : 82-85℃, Pression de l'eau chaude : 3-4 bar
- Température de l'eau froide : 1-3℃, Pression de l'eau froide : 3-4 bar
- Lavage alcalin CIP : 60-70℃ pour les cuves et les canalisations de la salle de brassage ; 40-45℃ pour les cuves de fermentation et les cuves de brite.
- Solutions de nettoyage : alcali 2%-4%, acide 1%, désinfectant 0,5%-1%
- Débit du liquide de nettoyage des réservoirs : >20-35L/m/min
- Débit du liquide de nettoyage des canalisations : >1-1,5 m/s
Salle de brassage
Structure de la salle de brassage à 3 cuves : cuve empâtage avec bouilloire + cuve de filtration + cuve whirlpool + pompes, vannes, tuyaux, capteurs, etc. correspondants. + plate-forme d'exploitation
Espace libre des cuves: minimum 25%
Espace libre de la bouilloire : 30 %
Matériau : Acier inoxydable 304 / cuivre (en option)
Les pales distinctives de l'agitateur garantissent un transfert de chaleur maximal et une répartition uniforme de la température, ainsi qu'un mélange intensif de la maische.
L'enveloppe de vapeur est la méthode de chauffage recommandée, sur le fond et les parois latérales, couvrant bien le fond du cône et les côtés verticaux, avec un dispositif de sécurité.
Anneau d'aspersion sur le dessus de la cuve de clarification avec un débit constant et un rinçage régulier de l'eau d'aspersion
Moteur de rotation monté sur le dessus avec réglage de la vitesse par VFD
Dérouleur de grains usés à levage manuel pour l'évacuation des grains usés
Goulotte latérale élargie avec verre et goulotte à grains
Faux fond en fil de fer avec un taux d'ouverture de ＞17%, empêchant efficacement les grains de se coincer ou de se boucher
Équipé d'un système de rinçage par le faux fond après filtration
Le cuve tampon maintient l'équilibre afin d'éviter l'effondrement du lit de grains.
L'entrée tangentielle assure une force centrifuge adéquate pour une action tourbillons plus efficace et un ramassage efficace des bulles.
Echangeur de chaleur à plaques et cadre à un étage, toutes les plaques sont numérotées pour faciliter le démontage et le nettoyage.
Doigt de gant sanitaire soudé pour capteur de température de haute précision
Les cuves sont enveloppés d'une isolation en polyuréthane pour éviter les pertes de chaleur et les risques de brûlures.
100% Soudage TIG à l'argon pur
Salle de fermentation
Matériau du fermenteur : Acier inoxydable 304
Espace libre du fermenteur : minimum 25%
Isolation : Polyuréthane 80mm
Plaque à fossettes sur le fond et la paroi latérale, soudée sans surchauffe
Fond conique à 60°, optimisé pour d'excellentes caractéristiques de décantation de la levure et de récolte de la levure par le fond.
Boule et orifice de pulvérisation CIP rotatifs à 360° à double pince montés sur le dessus
Trou d'homme sanitaire ovale à montage latéral avec porte sous pression (montage par le haut disponible)
Port de carbonatation avec pierre dissoute au CO2 0,22um
Bras CIP avec connexion à quatre voies et vanne papillon
Le bras de purge de CO2 avec vanne papillon se sépare du bras de NEP pour éviter que la bille de pulvérisation ne se bouche et ne crée une pression dans le cuve.
Soupape de sécurité mécanique PVRV 2bar/30psi sur le dessus
Le bras de soutirage rotatif monté à l'horizontale et l'orifice dans le cône avec la vanne papillon permettent une récupération maximale de la bière.
Bras de décharge avec vanne papillon, amovible et facile à nettoyer
Orifice de houblonnage à sec avec bouchon solide
Ingrédients Manipulation
Meunier : meunier à double rouleau
Meunier à double rouleaux avec boîte de vitesses en nylon et chrome pour réduire le bruit de fonctionnement
Dégagement des rouleaux réglable pour différentes particules de malt
Aimant puissant pour enlever les morceaux de fer
Un convoyeur à vis flexible transporte la mouture du moulin à la cuve d'empâtage, en utilisant un tuyau en PVC de qualité alimentaire, résistant à l'abrasion.
Panneau de commande PID mural avec marche/arrêt de la fraise, marche/arrêt du convoyeur et contrôle de la vitesse par VFD
Distance de convoyage prévue : < 8m
Collecte du broyat via une trémie ou directement transféré dans l'hydrateur
Utilitaires
Alimentation en eau chaude (recommandée) : cuve d'eau chaude de 3000L
Alimentation en eau froide (recommandée) : cuve d'eau froide de 3000L
Structure de réfrigération : cuve d'eau glycolée de 3000L*1 + refroidisseur 20P
Espace libre du cuve d'eau glycolée : minimum 15%
Alimentation en eau glycolée pour FV, BBT, CLT ou refroidissement du moût
Trou d'homme en acier inoxydable monté sur le dessus
Doigt de gant sanitaire soudé pour sonde de température de haute précision pour réservoir d'eau glycoléePortée de respiration sur le dessus
Refroidisseur d'eau au glycol Panneau de contrôle LCD 5" programmé avec couvercle étanche
Pompe résistante à la corrosion pour le recyclage de l'eau glycolée
L'ensemble de la machine est conçu pour absorber les chocs, ce qui évite le risque de fissures dues aux tremblements de terre pendant le fonctionnement.
CIP
La carte CIP mobile, une solution économique
Structure CIP : cuve d'eau chaude + cuve de solution caustique + cuve d'acide
Capacité du cuve : 100L
Nettoyage cohérent et complet de tous les équipements et canalisations sans démontage ni réinstallation
La conception de la pompe CIP à haut débit et de la tuyauterie à faible résistance garantit une pression de travail optimale au niveau du dispositif de nettoyage final et assure le meilleur résultat de nettoyage.
Automatisation
Contrôle de la fermentation et salle de brassage : PID
Contrôle CIP : PID
L'automate programmable est disponible sur demande
Style d'assemblage : suspension murale ou montage sur plate-forme
La température de chaque cuve est affichée sur le panneau de l'armoire avec des commandes dédiées.
Pièces électriques : LS, Schneider, ABB, MW, Omron, etc., avec CE/UL
Commande marche/arrêt de la pompe, du moteur de l'andaineur/agitateur
Contrôle du niveau du cuve d'eau chaude avec alarme
Vitesse de la pompe, vitesse de rotation du râteau/agitateur réglée par VFD
Détails du produit
Nous sommes confiants dans notre capacité à fournir des produits et des services de haute qualité à nos clients.
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