L'importance du traitement de surface de l'acier inoxydable
Dans l'industrie brassicole, la qualité de l'équipement peut avoir un impact significatif sur le produit final. L'acier inoxydable, réputé pour sa durabilité et sa résistance à la corrosion, est un excellent choix pour les cuves de brassage et de fermentation. Cependant, au-delà de la sélection du bon type d'acier inoxydable (SUS304, SUS316, SUS304L ou SUS316L), un autre facteur crucial est souvent négligé : le polissage de la surface intérieure de l'équipement.
Comprendre l'état de surface des équipements de brasserie
La finition de la surface est plus qu'une simple considération cosmétique ; elle joue un rôle vital dans l'hygiène des équipements. La "profondeur de rugosité" d'une surface, qui peut être minimisée par un polissage efficace, a une incidence directe sur la propreté et l'hygiène de l'équipement. La qualité de la finition de la surface est mesurée par la "rugosité moyenne" (Ra), qui doit être aussi faible que possible pour garantir une surface lisse et propre.
Pour les équipements de brassage, l'objectif est d'atteindre une rugosité moyenne de Ra <1,6μm, avec un objectif idéal de Ra <0,8μm. Cette norme élevée garantit que les surfaces internes sont suffisamment lisses pour empêcher l'accumulation de micro-organismes.
L'importance des surfaces lisses
L'intérieur des cuves de brassage, en particulier la partie supérieure et la zone de sortie du cône, doit être méticuleusement lisse. En effet, même des imperfections microscopiques peuvent abriter des bactéries et des levures, entraînant une contamination. Les levures, dont la taille varie de 6 à 10μm, ne peuvent généralement pas adhérer aux surfaces bien polies, tandis que les bactéries, beaucoup plus petites (0,7 à 4μm), peuvent exploiter les moindres irrégularités de la surface.
Un polissage correct de la surface est essentiel pour empêcher la croissance microbienne, en particulier dans les soudures et les joints où les contaminants peuvent facilement se cacher. Les techniques de meulage et de polissage peuvent réduire la valeur Ra à 0,3-0,6μm, bien que cela s'accompagne d'une augmentation des coûts de traitement.
Le rôle de l'entretien régulier
Même avec le meilleur traitement de surface, il est essentiel d'inspecter régulièrement l'état microbien du contenu du réservoir. Au fil du temps, les micro-organismes peuvent proliférer s'ils ne sont pas gérés de manière adéquate. Des contrôles de routine et des mesures de nettoyage ou de stérilisation en temps opportun sont nécessaires pour maintenir l'hygiène de l'équipement et garantir la qualité de la bière finie.
Choisir le bon équipement
Pour ceux qui recherchent une qualité de premier ordre, les équipements qui peuvent être polis à une valeur Ra de 0,3-0,4μm sont idéaux. Les équipements de brassage et de fermentation de Tiantai, par exemple, offrent de telles normes élevées sans aucun angle mort inaccessible, ce qui garantit une propreté et une sécurité supérieures.
En conclusion, pour obtenir une hygiène optimale des équipements de brassage, il ne suffit pas de choisir un acier inoxydable de haute qualité. Le traitement de surface, en particulier le polissage pour réduire la profondeur de rugosité, est crucial pour prévenir la contamination microbienne et garantir la qualité du produit. En investissant dans des techniques de polissage avancées et en procédant à des inspections régulières, les brasseurs peuvent protéger leur processus de production et fournir une bière de haute qualité de manière constante.
