L'objectif de la séparation du coagulat thermique par le décanteur giratoire est le suivant : la turbidité du moût est de 10ebc, la teneur en particules solides du moût est inférieure à 25mg/l, la séparation du coagulat thermique est complète et un bon monticule solide peut être formé. Pour atteindre cet objectif, il convient de prêter attention aux points suivants.
Le moût chaud est déchargé de la marmite d'ébullition et pompé dans la cuve de sédimentation rotative par une pompe centrifuge. La vitesse linéaire du moût entrant dans le réservoir est de 8 ~ 16 m / s, et le moût dans le réservoir tourne à une vitesse de 8 ~ 10 R / min. Après le pompage du moût, de l'eau chaude est utilisée pour pousser le moût dans la canalisation vers la cuve de sédimentation giratoire. Ne pas utiliser d'air ou de vapeur pour éviter d'endommager l'effet giratoire.
Une fois le pompage du moût chaud terminé, laissez-le reposer pendant 20 à 40 minutes pour que le coagulum chaud précipite complètement. Pendant ce temps, le pare-brise du tuyau d'échappement et le trou d'homme doivent être fermés pour minimiser le contact entre le moût et l'air. Si l'effet de précipitation est bon, le temps de repos doit être raccourci autant que possible pour éviter que la couleur du moût ne devienne plus foncée.
Lors de l'évacuation du moût, les vannes de sortie doivent être ouvertes de haut en bas, et la vanne de sortie inférieure doit être évacuée par sections. Lors de l'ouverture de la vanne de sortie inférieure, le débit doit être contrôlé afin d'éviter que le moût ne s'écoule trop dans le réservoir. Lorsque le niveau du moût descend près du sommet du monticule de la substance solidifiante, la pompe à moût doit être réglée avec précision pour que la vitesse de la pompe ne soit pas supérieure à la vitesse du moût exsudant du monticule de la substance solidifiante, afin d'éviter l'éclatement et l'effondrement de la substance solidifiante et l'entrée du moût dans l'échangeur de chaleur à plaques, ce qui affectera le refroidissement du moût et la fermentation de la levure.
Afin d'améliorer l'effet de séparation de la cuve de sédimentation du cyclotron, les mesures suivantes peuvent être prises.
Outre le flux principal de moût, il existe un flux secondaire à faible vitesse dans la cuve de sédimentation giratoire, c'est-à-dire un tourbillon annulaire. Ces tourbillons détruisent les monticules et affectent l'effet de séparation, en particulier au fond de la cuve. Afin de réduire l'influence des courants de Foucault, un opérateur annulaire peut être installé à une distance de 30 à 60 cm du fond de la cuve. La taille du trou carré est de 10 cm × 10 cm, et le diamètre de l'anneau intérieur et de l'anneau extérieur est respectivement égal à 1 / 2 et 2 / 3 du diamètre du réservoir de sédimentation annulaire, de sorte que l'effet de séparation peut être amélioré.
Afin d'obtenir la force motrice nécessaire, la pompe à moût chaud doit avoir une capacité de transport suffisante. Si l'effet de séparation du coagulat thermique n'est pas bon en raison de la capacité de transport insuffisante de la pompe ou des défauts de la cuve de sédimentation giratoire, une pompe de circulation du moût peut être ajoutée à l'extérieur de la cuve de sédimentation giratoire, et la pompe peut être utilisée pour recycler le moût pendant 5 minutes après son entrée, ce qui peut améliorer efficacement l'effet de séparation du coagulat thermique.
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