Le système d'expansion de la levure est un élément essentiel des opérations des brasseries modernes, conçu pour cultiver la levure dans un environnement aseptique hautement contrôlé. S'appuyant sur des concepts d'ingénierie biologique avancés, cet équipement garantit une culture pure de la race sans espace mort dans le réservoir, ce qui permet un nettoyage et une stérilisation efficaces et fiables par le biais de processus CIP (Cleaning-In-Place). En mettant l'accent sur les performances de stérilisation, le système garantit que l'ensemble du processus, de la préparation du moût à la culture de la levure, reste exempt de toute contamination.
Caractéristiques principales du système d'expansion de la levure
Stérilisation et environnement aseptique :
La conception du système privilégie les conditions d'asepsie. Les réservoirs sont conçus sans espaces morts et leur surface est lisse, ce qui facilite leur nettoyage. L'équipement est soumis à un nettoyage CIP complet afin de garantir le nettoyage et la stérilisation de l'ensemble du système.
Processus contrôlé pour une culture optimale :
Un flux de processus bien régulé garantit la pureté de la culture de levure. Du nettoyage CIP initial à la stérilisation, au refroidissement et à la culture, le système maintient une pression positive (0,5 bar) d'air aseptique à l'intérieur de la cuve, garantissant que le moût ne soit pas contaminé.
Échange de chaleur et refroidissement efficaces :
Le système utilise des structures de chauffage et de refroidissement innovantes. Le refroidissement est assuré par une couche intercalaire en carton Miller avec de l'eau alcoolisée pour le refroidissement indirect, tandis que le chauffage est assuré par de la vapeur à travers une couche intercalaire en carton Miller à fond conique, offrant un contrôle efficace de la température.
Conception de pipelines sans soudure :
Le système de tuyauterie lisse et fermé élimine les espaces morts et garantit l'absence de fuites de vapeur. Cette conception permet non seulement de maintenir un environnement de travail hygiénique, mais aussi de garantir un nettoyage efficace, conformément aux normes sanitaires les plus strictes.
Du laboratoire à la culture，le système suit un processus rigoureux pour garantir une propagation optimale de la levure :
Culture initiale en laboratoire :
Le moût subit une première phase de culture en laboratoire avant d'être transféré dans une bouteille Carlsberg pour la suite du processus.
Nettoyage CIP et stérilisation à la vapeur :
Avant la propagation de la levure, les conteneurs et les canalisations du système sont soumis à un nettoyage CIP complet et à une stérilisation à la vapeur afin d'éliminer les contaminants.
Stérilisation et refroidissement du moût :
Le moût chaud ou froid est introduit dans la cuve d'ensemencement, où il subit une seconde stérilisation avant d'être refroidi à la température d'inoculation. Ensuite, la levure de la fiole Carlsberg est inoculée et la culture par ventilation à intervalles est effectuée pendant 36 à 48 heures.
Culture élargie :
Lorsque la levure a été suffisamment cultivée, elle est transférée dans la cuve de culture élargie. Le processus est répété pour une propagation ultérieure, la levure étant transférée dans des réservoirs de stockage ou des cuves de fermentation en fonction des besoins.
En résumé, ce système d'expansion de la levure offre une méthode extrêmement fiable, propre et efficace pour la culture de la levure de race pure. En respectant des normes de stérilité strictes et en offrant des options de contrôle flexibles, il permet aux brasseries de cultiver la levure avec précision, améliorant ainsi le processus de production dans son ensemble.
