Les brasseries artisanales sont des pionnières de l'innovation dans l'industrie de la bière, cherchant constamment des moyens d'améliorer l'efficacité et la durabilité de leurs processus de brassage. La gestion de la chaleur dans les cuves de liqueur chaude et froide est l'un des domaines clés où des progrès significatifs ont été réalisés.
Les brasseries artisanales dépendent fortement de deux types d'énergie : le gaz naturel pour les besoins thermiques et l'électricité pour alimenter les équipements. Il est intéressant de noter que si l'énergie thermique représente 70% de la consommation totale, elle ne représente que 30% des coûts énergétiques. À l'inverse, l'électricité, principalement utilisée pour la réfrigération, représente 30% de la consommation mais induit un coût énergétique substantiel de 70%.
Réservoirs de boissons chaudes : Gestion efficace de la chaleur
La cuve à liqueur chaude (HLT) joue un rôle crucial dans le processus de brassage en chauffant l'eau aux températures précises requises pour l'empâtage. Ce contrôle garantit la constance de la qualité des lots et l'efficacité de l'extraction des sucres et des enzymes du malt. Les progrès de la technologie des cuves à liqueur chaude ont contribué de manière significative à la conservation de l'énergie et à la réduction des coûts dans les brasseries.
Réservoirs de boissons froides : Le refroidissement au service de la qualité
Les réservoirs de liqueur froide (CLT) sont de grandes cuves conçues pour refroidir l'eau de brassage à des températures de l'ordre de 2 à 3 °C. Cette eau refroidie est essentielle pour abaisser efficacement la température du moût pendant les cycles de brassage. En utilisant de l'eau froide, les brasseries réduisent la taille des échangeurs de chaleur à plaques et maintiennent un refroidissement constant du moût, quelles que soient les fluctuations de la température extérieure, ce qui garantit une qualité uniforme de la bière.
Optimisation des stratégies de réduction de la chaleur
Dans les opérations de brassage, l'utilisation stratégique des réservoirs de liqueur chaude et froide améliore l'efficacité globale :
Réservoir d'eau chaude (HLT) : Essentiel pour l'empâtage, il maintient les températures de l'eau chaude essentielles au processus de brassage.
Réservoir de liqueur froide (CLT) : Crucial pour refroidir efficacement le moût après le brassage et garantir des températures de fermentation optimales.
En pompant l'eau froide du CLT dans l'échangeur de chaleur pendant le refroidissement du moût, les brasseries peuvent simultanément chauffer l'eau de brassage pour le cycle suivant, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer l'efficacité opérationnelle. Cette approche minimise les temps d'arrêt, maximise la réutilisation de l'énergie et réduit les coûts associés à la gestion de l'électricité et des ressources.
Préparation stratégique de l'eau froide
Il est fortement recommandé de préparer l'eau froide à l'avance pour les cycles de brassage suivants, en particulier pour les brasseries fonctionnant par intermittence ou par lots quotidiens. Cette approche proactive permet d'optimiser les ressources, de réduire la consommation d'électricité pendant les heures de pointe et de favoriser des pratiques de brassage rentables.
Les brasseries artisanales qui s'engagent dans la voie du développement durable devraient donner la priorité aux technologies à haut rendement énergétique, telles que les réservoirs de liqueur chaude et froide avancés. Ces innovations permettent non seulement d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de réduire les coûts, mais aussi de contribuer à la préservation de l'environnement en minimisant les déchets et l'épuisement des ressources.
