Choisir la bonne méthode de refroidissement du moût pour votre brasserie

Lorsqu'il s'agit de refroidir le moût dans les brasseries, deux méthodes principales sont largement utilisées : le refroidissement en une étape et le refroidissement en deux étapes. Chaque méthode a ses avantages et est adaptée aux différentes capacités des brasseries et à leurs besoins opérationnels.

Explication de la méthode de refroidissement en deux étapes
La méthode de refroidissement en deux étapes implique un processus en deux phases utilisant un échangeur de chaleur à plaques. Au cours de la première phase, de l'eau froide d'une température inférieure à 20°C est utilisée pour refroidir le moût chaud s'écoulant du décanteur giratoire, dont la température est généralement comprise entre 90°C et 95°C. Cette première phase de refroidissement permet de ramener la température du moût à environ 40°C à 50°C. La deuxième phase utilise un réfrigérant, tel que l'éthylène glycol ou une solution d'alcool, à des températures comprises entre -3°C et -4°C. Cela permet d'abaisser encore la température du moût jusqu'à la température de fermentation souhaitée, qui varie entre 6 et 10 °C pour la bière blonde et entre 16 et 18 °C pour la bière ale.

Refroidissement du moût,équipement de brasserie,Échangeur de chaleur à plaques

Explication de la méthode de refroidissement en une étape

D'autre part, la méthode de refroidissement en une étape simplifie le processus en utilisant uniquement l'eau de brassage comme réfrigérant. Dans un premier temps, l'eau de brassage est refroidie à environ 3°C ou 4°C à l'aide d'un système de refroidissement direct à l'ammoniac. Cette eau refroidie passe ensuite dans un échangeur de chaleur à plaques pour refroidir directement le moût en un seul processus d'échange de chaleur. Lorsque le moût refroidit jusqu'aux températures de fermentation, l'eau désormais chaude (environ 75°C à 80°C) peut être réutilisée comme eau de lavage.
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Choisir entre les méthodes

Le choix entre ces méthodes dépend souvent de la capacité de la brasserie et de ses besoins spécifiques :

Brasseries d'une capacité supérieure à 2000 litres : Il est généralement recommandé d'utiliser la méthode de refroidissement en une étape en raison de son efficacité et des économies d'énergie qu'elle permet de réaliser.
Brasseries d'une capacité inférieure à 2000 litres : Il est souvent recommandé d'utiliser la méthode de refroidissement en deux étapes, qui est plus rentable pour les petites entreprises.
Toutefois, il est essentiel de tenir compte des besoins individuels des brasseries. La méthode de refroidissement en une étape offre plusieurs avantages par rapport au refroidissement en deux étapes :

Avantages du refroidissement à un étage

Utilise l'eau de brassage comme réfrigérant, éliminant ainsi le besoin de produits chimiques supplémentaires comme l'éthylène glycol.
Taux d'utilisation de l'énergie thermique plus élevé, particulièrement bénéfique pour maintenir des températures stables dans la chambre de saccharification.
Fonctionnement simplifié grâce à des paramètres de température stables et contrôlables, ce qui réduit la complexité opérationnelle.
Efficace sur le plan énergétique, il permet d'économiser entre 301 et 401 tonnes d'électricité par rapport aux systèmes de refroidissement à deux étages.
En revanche, les systèmes de refroidissement à deux étages nécessitent simultanément de l'eau et du réfrigérant, ce qui peut compliquer le contrôle de la température et augmenter la consommation d'énergie en raison des variations de température.

En conclusion, le choix de la bonne méthode de refroidissement du moût est crucial pour optimiser les opérations de la brasserie. Les grandes brasseries ont tendance à bénéficier de l'efficacité du refroidissement en une étape, tandis que les plus petites trouvent avantageux la rentabilité du refroidissement en deux étapes. La compréhension de ces méthodes permet aux brasseries d'améliorer leurs processus de production tout en garantissant la qualité et l'efficacité.

Pour plus d'informations sur les méthodes de refroidissement du moût adaptées aux besoins spécifiques de votre brasserie, n'hésitez pas à contacter Tiantai. Leur expertise peut vous aider à faire le meilleur choix pour vos opérations de brassage.

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