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Comprendre la conception du tunnel de laiterie de Tiantai pour une efficacité de brassage optimale

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Le processus de clarification du moût est l'étape la plus longue du processus de brassage pour la production de bière. Notre objectif est de produire un moût de haute qualité tout en extrayant efficacement les sucres du malt dans un délai raisonnable. Différents facteurs, tels que le lautage, l'extraction des sucres du malt et la qualité du moût, doivent être pris en compte.

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Refroidissement rapide du moût avec un échangeur de chaleur à plaques : Essentiel pour le succès du brassage

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Refroidissement du moût - Échangeur de chaleur à plaques Après avoir fait bouillir le moût et l'avoir versé dans la cuve de sédimentation, après séparation des grains de houblon et de la coagulation thermique, le traitement suivant doit être effectué rapidement : (1) Refroidir le moût à l'aide d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un échangeur de chaleur à plaques.

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Comprendre les cuves de sédimentation Whirlpool dans les équipements de brasserie

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Exigences structurelles et techniques du réservoir de sédimentation à tourbillon (1) Le réservoir de sédimentation à tourbillon est un conteneur cylindrique fermé à fond plat avec une pente de 2% à la sortie. Le nouveau réservoir de sédimentation à tourbillon présente généralement les caractéristiques suivantes

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Maîtriser l'ébullition du moût pour une bière parfaite : techniques et astuces

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Technologie de l'opération d'ébullition du moût La technologie de l'opération d'ébullition du moût implique principalement de nombreux aspects tels que la durée d'ébullition, l'intensité d'ébullition, l'ajout de houblon, les types d'additifs, la concentration du moût et la valeur du pH, la composition du moût façonné et la pompe.

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Améliorer le brassage de la bière artisanale : Le rôle des agitateurs dans la conception des cuves d'empâtage

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La taille de l'agitateur joue un rôle crucial dans divers aspects de la conception de la cuve d'empâtage. Elle influe considérablement sur le transfert de chaleur, l'uniformité de la température dans la cuve, l'efficacité du mélange et la suspension des particules solides dans le liquide. L'agitateur principal

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Comprendre le rôle de la cuve d'empâtage dans les opérations de brassage

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Dans les grandes brasseries, deux cuves sont généralement utilisées pour le processus de saccharification : la cuve de gélatinisation et la cuve d'empâtage. Pour le processus de saccharification dans les brasseries artisanales, une seule cuve d'empâtage de taille appropriée est nécessaire.

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Exploration de la bouilloire à chauffage interne pour la réussite d'une brasserie

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Équipement de la bouilloire L'équipement de la bouilloire couramment utilisé dans les brasseries comprend la bouilloire à chauffage interne, la bouilloire à chauffage externe, la bouilloire à basse pression et les dispositifs de bouilloire en continu ou à écoulement. La capacité de la bouilloire

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Optimisation des procédés de cuves à moût pour le brassage : Un guide complet(二)

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Technologie de la cuve de clarification du moût(二) Le processus de la cuve de clarification du moût comprend principalement sept processus : l'ajout d'eau chaude, le réveil, la stagnation, le reflux du moût trouble, le reflux du premier moût, la pulvérisation et l'évacuation des drêches. (1) Reflux du premier moût

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Optimisation des procédés de cuves à moût pour le brassage : Un guide complet(一)

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Technologie de la cuve de clarification du moût(一) Le processus de la cuve de clarification du moût comprend principalement sept processus : le remplissage de l'eau chaude, le réveil, la station debout, le reflux du moût trouble, la première cuve de clarification du moût, le lavage et l'aviron. (1) Remplissage d'eau chaude Avant la saccharification

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Équipement moderne pour la cuve de clarification du moût : Améliorer l'efficacité de la brasserie

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Équipement de la cuve de clarification du moût L'auge de clarification est un équipement de la cuve de clarification du moût souvent utilisé dans la plupart des brasseries. Ces dernières années, la technologie de l'équipement et le processus de fonctionnement de la cuve de clarification ont fait de grands progrès. Les paragraphes suivants introduisent principalement

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Équipement essentiel pour les microbrasseries : Comprendre les cuves d'empâtage et leurs composants

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Composition et structure interne de l'équipement d'empâtage 1. Configuration du récipient d'empâtage Pour la partie empâtage de la ligne de production de microbières, deux ou trois récipients d'empâtage sont généralement configurés, et les récipients d'empâtage sont généralement m

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Comprendre les méthodes d'empâtage de la bière : Un guide des techniques de brassage

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Que comprend la méthode d'empâtage ? Les méthodes de saccharification du malt peuvent généralement être divisées en deux catégories : l'empâtage par lixiviation et l'empâtage par décoction : 1. empâtage par extraction La méthode d'empâtage par lixiviation se caractérise par le fait que le saccage du malt se fait par lixiviation.

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Comprendre la dégradation des protéines pendant l'empâtage et son impact sur le brassage de la bière

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Principaux changements matériels au cours de la glycation - décomposition des protéines et du β-glucane 一、Décomposition des protéines Comme les glucides, la décomposition des protéines au cours de la glycation est également importante. Sous l'action de la protéase, les protéines sont décomposées

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Maîtriser le processus d'empâtage : Étapes clés et facteurs influençant la décomposition de l'amidon en brasserie

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La principale modification matérielle au cours du processus d'empâtage - la décomposition de l'amidon Au cours du processus d'empâtage, des substances importantes sont décomposées : décomposition de l'amidon, décomposition des protéines et décomposition des glucanes. La décomposition de l'amidon

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Comprendre le processus d'empâtage dans l'équipement de brasserie

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Qu'est-ce que l'empâtage? Le concept d'empâtage dans les équipements de brasserie fait référence au processus d'utilisation de diverses hydrolases (ou enzymes supplémentaires) contenues dans le malt pour décomposer progressivement les substances insolubles de haute molécularité dans le malt et les excipients en s...

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Choix entre l'acier inoxydable 304 et 316L pour les cuves de fermentation

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Pourquoi les cuves de fermentation sont-elles en acier inoxydable 304 et 316L ? Nous croyons qu'il est important d'offrir à nos clients la meilleure qualité et le meilleur savoir-faire dans chaque pièce. C'est pourquoi toutes nos cuves de fermentation sont fabriquées en acier inoxydable 304 ou 316L.

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Explorer les types de brasseries : Comprendre les brasseries, les débits de boissons, les brasseries artisanales et les microbrasseries

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Lorsque vous vous rendez dans un bar ou un restaurant doté d'une brasserie, il est bon de savoir qu'il se passe beaucoup de choses en coulisses dont vous n'avez peut-être pas conscience. Ces établissements peuvent être classés en fonction de leur taille et de leurs caractéristiques de production, qui sont au final les suivantes

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Comment choisir le meilleur système de transport de grains pour votre brasserie ?

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Comment choisir un système de transport de grains pour votre brasserie ? Le transport du malt a été utilisé dans l'industrie de la bière artisanale. Réduire l'intensité de la main-d'œuvre et améliorer l'efficacité du travail dans une certaine mesure, Le degré de mécanisation de l'équipement

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Das Cm Solutions S.L. installe un équipement de réfrigération de 2500 litres en Espagne

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Installation d'un équipement de brasserie de 2500L par Das Cm Solutions S.L. en Espagne Das Cm Solutions S.L., notre partenaire estimé pour l'installation sur le terrain en Espagne et en Italie, entreprend actuellement l'installation d'un équipement de brasserie de bière Tiantais de 2500L (20bbl).

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