Contrôle du refroidissement du réservoir de fermentation conique La levure produit de la chaleur au cours du processus de fermentation. Pour que la fermentation et la maturation se déroulent à la température définie, il faut refroidir la levure. 1. Mode de refroidissement Il y a deux façons de procéder
Le prix de la bière artisanale est influencé par divers facteurs liés à sa production. Cet article explore les différents coûts du brassage de la bière, depuis les matières premières jusqu'au produit fini. En outre, nous nous pencherons sur l'impact de la distribution sur le prix de la bière.
Combien coûte le brassage de la bière ? Une analyse détaillée Lire la suite "
Structure de base et performances du fermenteur conique 1. Caractéristiques (1) Ce fermenteur possède un fond conique dont l'angle est compris entre 60° et 90°, ce qui permet de récupérer la levure après la fermentation (principale). Afin d'assurer une bonne filtrabilité de la bière, y
Comprendre le fermenteur conique : Structure, caractéristiques et applications Lire la suite "
Méthodes et procédés de fermentation couramment utilisés dans les brasseries Afin de faciliter les opérations et d'économiser de la main-d'œuvre, la plupart des brasseries ont utilisé des fermenteurs coniques pour produire de la bière et effectuer la fermentation principale et la post-maturation. En raison de l'influence
Une fois le processus d'ébullition du moût terminé, il est essentiel de séparer efficacement les coagulats dans le moût afin d'obtenir un liquide clair appelé moût. Ces coagulats, connus sous le nom de hot breaks, sont des condensats insolubles formés par la polymérisation.
Maîtriser la séparation du moût : Dévoilement de la cuve d'hydromassage de Tiantai Lire la suite "
Fermentation de la bière La fermentation de la bière est un processus complexe de transformation biochimique et matérielle. Les principaux métabolites de la levure sont l'éthanol et le dioxyde de carbone, mais ils forment également une série de sous-produits de la fermentation, tels que des alcools et des aldéhydes,
Maîtriser la fermentation de la bière : Techniques et innovations Lire la suite "
Comment le moût est-il oxygéné pendant le brassage de la bière ? Nous savons que la fermentation nécessite une grande quantité de levures et que la reproduction des levures nécessite de l'oxygène pour faciliter la prolifération des levures et entrer en même temps dans la phase de fermentation. Pour le t
Les brasseries utilisent couramment différents types d'équipements de cuisson du moût, tels que les cuves de brassage à chauffage interne, les cuves de brassage à chauffage externe, les cuves de brassage à basse pression et les cuves de brassage en continu. Pour garantir une bonne ébullition, la capacité de la bouilloire doit être suffisante.
Méthode de refroidissement du moût Il existe deux méthodes de refroidissement du moût : une méthode de refroidissement et deux méthodes de refroidissement. Cependant, en termes d'économie d'énergie et de contrôle, le mode de refroidissement primaire est de plus en plus utilisé aujourd'hui. (1) Refroidissement en deux étapes Le refroidissement en deux étapes
Le processus de clarification du moût est l'étape la plus longue du processus de brassage pour la production de bière. Notre objectif est de produire un moût de haute qualité tout en extrayant efficacement les sucres du malt dans un délai raisonnable. Différents facteurs, tels que le lautage, l'extraction des sucres du malt et la qualité du moût, doivent être pris en compte.
Refroidissement du moût - Échangeur de chaleur à plaques Après avoir fait bouillir le moût et l'avoir versé dans la cuve de sédimentation, après séparation des grains de houblon et de la coagulation thermique, le traitement suivant doit être effectué rapidement : (1) Refroidir le moût à l'aide d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un échangeur de chaleur à plaques.
Exigences structurelles et techniques du réservoir de sédimentation à tourbillon (1) Le réservoir de sédimentation à tourbillon est un conteneur cylindrique fermé à fond plat avec une pente de 2% à la sortie. Le nouveau réservoir de sédimentation à tourbillon présente généralement les caractéristiques suivantes
Comprendre les cuves de sédimentation Whirlpool dans les équipements de brasserie Lire la suite "
Technologie de l'opération d'ébullition du moût La technologie de l'opération d'ébullition du moût implique principalement de nombreux aspects tels que la durée d'ébullition, l'intensité d'ébullition, l'ajout de houblon, les types d'additifs, la concentration du moût et la valeur du pH, la composition du moût façonné et la pompe.
Maîtriser l'ébullition du moût pour une bière parfaite : techniques et astuces Lire la suite "
La taille de l'agitateur joue un rôle crucial dans divers aspects de la conception de la cuve d'empâtage. Elle influe considérablement sur le transfert de chaleur, l'uniformité de la température dans la cuve, l'efficacité du mélange et la suspension des particules solides dans le liquide. L'agitateur principal
Dans les grandes brasseries, deux cuves sont généralement utilisées pour le processus de saccharification : la cuve de gélatinisation et la cuve d'empâtage. Pour le processus de saccharification dans les brasseries artisanales, une seule cuve d'empâtage de taille appropriée est nécessaire.
Comprendre le rôle de la cuve d'empâtage dans les opérations de brassage Lire la suite "
Équipement de la bouilloire L'équipement de la bouilloire couramment utilisé dans les brasseries comprend la bouilloire à chauffage interne, la bouilloire à chauffage externe, la bouilloire à basse pression et les dispositifs de bouilloire en continu ou à écoulement. La capacité de la bouilloire
Exploration de la bouilloire à chauffage interne pour la réussite d'une brasserie Lire la suite "
Technologie de la cuve de clarification du moût（二） Le processus de la cuve de clarification du moût comprend principalement sept processus : l'ajout d'eau chaude, le réveil, la stagnation, le reflux du moût trouble, le reflux du premier moût, la pulvérisation et l'évacuation des drêches. (1) Reflux du premier moût
Optimisation des procédés de cuves à moût pour le brassage : Un guide complet（二） Lire la suite "
Technologie de la cuve de clarification du moût（一） Le processus de la cuve de clarification du moût comprend principalement sept processus : le remplissage de l'eau chaude, le réveil, la station debout, le reflux du moût trouble, la première cuve de clarification du moût, le lavage et l'aviron. (1) Remplissage d'eau chaude Avant la saccharification
Optimisation des procédés de cuves à moût pour le brassage : Un guide complet（一） Lire la suite "
Équipement de la cuve de clarification du moût L'auge de clarification est un équipement de la cuve de clarification du moût souvent utilisé dans la plupart des brasseries. Ces dernières années, la technologie de l'équipement et le processus de fonctionnement de la cuve de clarification ont fait de grands progrès. Les paragraphes suivants introduisent principalement
Composition et structure interne de l'équipement d'empâtage 1. Configuration du récipient d'empâtage Pour la partie empâtage de la ligne de production de microbières, deux ou trois récipients d'empâtage sont généralement configurés, et les récipients d'empâtage sont généralement m
