Application et développement de la technologie de filtration aseptique dans la fabrication de la bière

Comme nous le savons tous, la bière cuite que nous buvons quotidiennement est pasteurisée, mais après la pasteurisation, la bière perd son goût frais. C'est pourquoi les consommateurs préfèrent boire de la bière pression pure qui a un goût frais, clair et transparent, et cette tendance devient de plus en plus évidente.

L'essor de la technologie de filtration aseptique

Bien que la pasteurisation puisse garantir la sécurité de la bière, celle-ci perd son goût frais. Afin de répondre à la demande des consommateurs pour une bière fraîche, claire et transparente, la technologie de filtration aseptique est progressivement devenue un processus important pour le brassage de la bière. Toutefois, les méthodes traditionnelles de filtration fine à base de terre de diatomée et de carton permettent difficilement de répondre aux exigences aseptiques et présentent une faible stabilité biologique. Ce n'est que dans les années 1960 que la communauté internationale a commencé à utiliser la technologie de filtration membranaire sur acétate de cellulose. Bien que l'effet soit bon, la capacité de production est faible et le coût est élevé, ce qui explique que son utilisation n'ait pas été généralisée.

Le développement de la technologie de filtration aseptique

Dans les années 1980, certains pays européens et américains ont commencé à utiliser le nylon 66 pour fabriquer des éléments filtrants à membrane destinés à la filtration et à la stérilisation de la bière. À la fin des années 1980, de nombreux pays ont mis au point des éléments filtrants à membrane ou des éléments filtrants de formes et de fonctions diverses. Grâce aux méthodes de détection en ligne de l'intégrité des membranes, la filtration aseptique est devenue possible, et l'application de la technologie de filtration aseptique est devenue de plus en plus large.

Classification des systèmes de filtration aseptique

La filtration membranaire comprend principalement trois types de filtres : le filtre à composants, le filtre à diatomées à bougies profondes et l'élément filtrant à grande surface.

① Filtre à composants : facile à utiliser, avec une double fonction de filtration mécanique et d'adsorption électrostatique, adapté à la préfiltration de la filtration aseptique. Le matériau de l'élément filtrant est varié et peut être sélectionné en fonction des besoins.

② Filtre à diatomées à bougie profonde : L'élément filtrant est composé de matériaux multicouches et possède une fonction de filtration en profondeur, qui convient au dernier processus de filtration aseptique.

③ Élément filtrant de grande surface : Il a un effet de filtration en deux étapes, une faible différence de pression, un grand débit, une longue durée de vie et une valeur économique élevée.

Il convient de noter que les filtres à membrane ne sont généralement utilisés qu'en dernière étape de la filtration afin de tirer pleinement parti des avantages de leur surface de filtration.

L'application de la technologie de filtration aseptique au brassage de la bière permet non seulement d'améliorer le goût et la qualité de la bière, mais aussi de répondre à la demande des consommateurs pour des boissons fraîches et saines. Avec le développement et l'innovation continus de la technologie de filtration, l'application de la technologie de filtration aseptique dans l'industrie de la bière va s'étendre et contribuer davantage à la prospérité de l'industrie de la bière de mon pays.