El arte de elaborar cerveza implica una serie de pasos intrincados, cada uno de los cuales es fundamental para la calidad final de la cerveza. Desde el remojo y la germinación de los granos hasta el tostado, el macerado y el proceso de fermentación, la precisión y la atención al detalle son primordiales.
Inicialmente, durante el proceso de malteado, el nivel de humedad del grano es un parámetro de control crítico. En el caso de la cebada, que se utiliza habitualmente en China, el contenido de humedad preferido para producir malta ligera suele oscilar entre 45% y 46%. En cambio, para el trigo o el triticale, se suele emplear un contenido de humedad ligeramente inferior, en torno a 42%. Este ajuste no sólo prolonga eficazmente el periodo de germinación, sino que también favorece una conversión óptima de la malta. En cuanto al equipo de malteado, muchas cervecerías nacionales siguen utilizando hornos de secado de una sola capa y alto rendimiento para producir malta de cebada de color claro.
En el proceso de fabricación en masa, las fábricas de cerveza deben elegir equipos cerveceros eficientes. Los excelentes fabricantes de equipos cerveceros configurarán los equipos de acuerdo con las condiciones específicas de la fábrica de cerveza. Cuando diseñamos equipos de maceración para cervecerías, tendremos plenamente en cuenta el espacio de la cervecería, los tipos de cerveza terminada y otros factores, y adaptaremos un conjunto de equipos de maceración para la cervecería.
Durante el proceso de fermentación de la cerveza, el enfoque tradicional implica el uso de cepas específicas de levadura de cerveza para la fermentación primaria a baja temperatura. Este método requiere esperar a que el nivel de diacetilo alcance el nivel deseado antes de dejar que la cerveza madure durante un periodo prolongado, lo que clarifica de forma natural la infusión. Aunque la cerveza producida mediante técnicas de fermentación tradicionales puede tener un ciclo de elaboración más largo, es famosa por su perfil de sabor armonioso y puro, con una sensación suave en boca. En la actualidad, la mayoría de las fábricas de cerveza han adoptado tanques de fermentación cilíndricos de fondo cónico al aire libre para la fermentación moderna de la cerveza, pero conservando la esencia del proceso tradicional. Esta innovación reduce significativamente el tiempo de fermentación y mejora la eficiencia de la producción.
En resumen, gestionando meticulosamente el contenido de humedad de la malta, seleccionando métodos de maceración adecuados y optimizando el proceso de fermentación, los cerveceros pueden mejorar considerablemente la calidad general de su cerveza.
Si está planeando abrir una fábrica de cerveza. TIANTAI BrewTech podría ayudarle a responder a sus preguntas y suministrar el sistema de equipos de cervecería. Suministramos 2-150bbl sistema completo de equipo de cerveceria incluyendo equipo de molienda de malta, equipo de cerveceria, fermentadores, tanques de cerveza brite, maquina embotelladora de cerveza, maquina de enlatado de cerveza, maquina de kegging de cerveza, maquina de lúpulo, equipo de propagación de levadura. También suministramos todos los sistemas auxiliares de cervecería como tuberías y válvulas de calentamiento de vapor, tratamiento de agua, filtro, compresor de aire, etc. Todo en la cervecería están todos en nuestra lista.
Preguntas de frecuencia
300L Manual de dos recipientes de calentamiento de vapor Equipo de Cerveza
500L Manual de tres recipientes de vapor de calefacción Equipo de Cerveza
1000L Manual Dos Recipientes de Fuego Directo Equipo de Cerveza
