El equipo de fabricación de cerveza es un componente esencial en la producción de cerveza, ya que permite la creación de diversos tipos de cerveza. La limpieza de este equipo es primordial para la calidad del producto final. Por lo tanto, nunca se insistirá lo suficiente en el mantenimiento y la limpieza adecuados.
Selección de equipos de acero inoxidable para cerveza
El acero inoxidable es la opción preferida para los equipos de cerveza debido a su resistencia a los ácidos y álcalis. Es crucial asegurarse de que las superficies interiores de los recipientes sean lisas para facilitar una limpieza a fondo y la eliminación de todos los residuos. Al seleccionar el equipo, preste mucha atención a lo siguiente: soldaduras lisas y paredes interiores pulidas. La propiedad de resistencia a la corrosión del acero inoxidable se atribuye a su metal superficial puro, que forma una capa inerte. Para mantener esta propiedad, utilice soldadura con gas de protección para evitar la oxidación y aplique pasivación física o química (decapado) según sea necesario. Evite utilizar acero inoxidable con otras herramientas de hierro para prevenir la corrosión inducida por iones de hierro.
Limpieza del tanque de fermentación
Cuando se agote la cerveza en el fermentador, no libere el dióxido de carbono. Enjuague el tanque dos veces con agua para eliminar cualquier olor a cerveza. Introduzca el dióxido de carbono antes de añadir el agua de lejía. Sumerja el fermentador en una solución alcalina, asegurándose de que esté cubierto con un tapón de burbujas, independientemente de si la solución está caliente o fría. Antes de la siguiente sesión de elaboración de cerveza, vacíe la solución alcalina y enjuague el tanque, seguido de tres o cuatro enjuagues con agua, cada uno de 60-80 segundos de duración. Asegúrese de que el puerto de muestreo esté abierto durante la limpieza y cerrado después. Después de desconectar las tuberías de agua, desinfecte bien el puerto de muestreo y conecte la boquilla.
Para obtener resultados de limpieza óptimos, la temperatura debe superar los 80 ℃. La limpieza con ácido nítrico simple es eficaz para las sustancias inorgánicas, pero no tanto para los materiales orgánicos. La limpieza del fermentador requiere soluciones de limpieza alcalinas y ácidas.
Los tanques de fermentación deben limpiarse antes de desinfectarse, ya que una limpieza a fondo es esencial para una esterilización eficaz. En la producción práctica, la limpieza siempre precede a la esterilización.
Pasos de limpieza del tanque de fermentación: Liberar cualquier resto de dióxido de carbono del tanque. Enjuague el fermentador con agua tibia o caliente hasta que el desagüe sea neutro, seguido de un enjuague con agua fría a temperatura ambiente. Por último, lave el fermentador con agua para neutralizar el desagüe.
El cumplimiento de estrictos protocolos de limpieza y desinfección mejora la seguridad y la calidad de la cerveza elaborada.
Limpieza de las mangueras del equipo de elaboración de cerveza
La mayoría de las mangueras utilizadas en la fabricación de cerveza son de goma, lo que puede suponer un riesgo para las tuberías conectadas. Es un error común juzgar el estado interior de una manguera basándose en su exterior, lo que puede ser engañoso. Las normas de limpieza interior son estrictas, y las mangueras son difíciles de limpiar a fondo. Las grietas internas y los daños menores no son fáciles de detectar. Las mangueras deben limpiarse con álcalis suaves, ya que los ácidos oxidantes como el ácido nítrico y los iones de cobre pueden acelerar su envejecimiento. Por lo tanto, es importante no limpiar las mangueras con tubos de cobre. La calidad del caucho varía, y algunas mangueras pueden transmitir sabores a la cerveza, sobre todo si están dañadas o envejecidas internamente.
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