Etapa 1: Preparación de las materias primas
Las cuatro materias primas principales de la cerveza artesana son la malta, el lúpulo, el agua y la levadura.
No subestime estas materias primas, su calidad determina directamente el sabor de la cerveza.
Fase 2: Trituración de las materias primas
La malta puede disolverse mejor después de triturarla. Teóricamente, cuanto más fina sea la malta triturada, mayor será el rendimiento del mosto, pero en el proceso de producción real, la malta no puede triturarse demasiado fina porque las partículas de malta y de almidón tienen propiedades diferentes. Si la trituración puede lograr el efecto de "romper pero no romperse", se trata de un buen estado de trituración.
Paso 3: Trituración
La maceración se lleva a cabo en el túnel de maceración, que tiene la función de calentar y agitar.
Una vez triturada la malta, el agua y los materiales de malta triturados se mezclan completamente y se dejan reposar durante un tiempo para que se descompongan las proteínas; a continuación, se calientan a unos 65℃. Se lleva a cabo el proceso de maceración, y la amilasa convierte el almidón de la malta en azúcar.
Paso 4: Lauterización
Una vez finalizado el proceso de maceración, la filtración del mosto debe realizarse en la cuba filtro.
La filtración del mosto se divide en las siguientes etapas: agua de cabeza, maceración, reposo, reflujo del mosto turbio, filtración del primer mosto, lavado de las lías y descarga de las lías.
El objetivo es separar las sustancias solubles de las insolubles que se han disuelto en el proceso de maceración para obtener un mosto claro.
Paso 5: Hervir
Una vez finalizado el proceso de lauteración, se lleva a cabo la ebullición en la Brew Kettle.
Durante el proceso de Lautering, se añade una cierta cantidad de lúpulo para dar a la cerveza un refrescante sabor amargo y un agradable aroma.
Generalmente, se adopta el método de añadir lúpulo tres veces: la primera adición se realiza 10 minutos después de la ebullición inicial. La segunda adición es 20~30 minutos después, y la tercera adición es 10 minutos antes del final de la ebullición.
Paso 6: Whirlpooing
Una vez finalizado el proceso de ebullición, el mosto se bombea inmediatamente al depósito de hidromasaje.
Para separar las lías de lúpulo y los coagulantes calientes.
Paso 7: Enfriamiento del mosto
El equipo de enfriamiento de mosto más utilizado en las fábricas de cerveza es el intercambiador de calor de placas y bastidor.
Mediante el intercambiador de calor de placas y bastidor, la temperatura del mosto puede reducirse de 95℃~98℃ a 6℃~8℃.
Paso 8: Fermentación
Cuando el mosto alcanza una determinada temperatura de fermentación, se bombea rápidamente al depósito de fermentación mediante una bomba centrífuga.
Añada la levadura y entre en la fase de fermentación.
Etapa 9: Postmaduración
Tras la fermentación, la cerveza necesita un tiempo de maduración para enriquecer su sabor.
Por fin nace una taza de cerveza artesana llena de historias. Cada sorbo de cerveza artesana es un homenaje a la artesanía tradicional y al amor por la vida. Si necesita material, no dude en ponerse en contacto con Tiantai.
