Una de las etapas esenciales de la filtración de la cerveza es la separación de los granos usados del mosto. Durante el proceso de elaboración de la cerveza, se acumula una cantidad significativa de granos usados en el tanque del filtro. Para mantener la calidad de la cerveza y garantizar la fluidez de las operaciones de elaboración, es fundamental descargar eficazmente estos granos. En este artículo se analizan los métodos de descarga de los granos usados, así como su transporte y utilización.
Existen dos métodos principales para descargar los granos usados del tanque de filtrado en los equipos de fabricación de cerveza:
Descarga automática de granos usados
Una vez finalizado el proceso de sacarificación, el sistema de control iniciará el programa de descarga automática. Este programa puede incluir el uso de agua pulverizada para lavar la materia sólida que queda en la red del filtro y, a continuación, la descarga automática de estos sólidos desde el tanque del filtro a través de equipos de descarga (como bombas de tornillo, dispositivos de descarga de tipo rascador, etc.) y su envío al contenedor de recogida o al sistema de tratamiento designados.
Ventajas de la descarga automática
Mayor eficacia: La automatización acelera el proceso de descarga, reduciendo el tiempo de entrega entre lotes.
Consistencia: Garantiza la eliminación uniforme de los granos usados, minimizando el riesgo de atascos y mejorando la calidad del mosto.
Ahorro de mano de obra: Reduce la necesidad de mano de obra, disminuyendo los costes y el esfuerzo físico de los trabajadores.
Descarga manual de granos usados
La descarga manual es un método tradicional utilizado a menudo en las cervecerías más pequeñas o cuando la automatización no es factible. En este proceso, los trabajadores retiran manualmente los granos usados de la cuba-filtro con palas.
Ventajas de la descarga manual
Rentabilidad: Ideal para cervecerías pequeñas, ya que requiere menos inversión en equipos.
Flexibilidad: Puede adaptarse a diversas configuraciones de elaboración de cerveza y escalas de producción.
Transporte de granos usados
Tras la descarga, los granos usados deben transportarse a su siguiente destino para su eliminación, reciclado o reutilización. Los métodos de transporte más habituales son:
Transportadores: Se utilizan tanto en sistemas automáticos como manuales para trasladar los granos usados desde la cuba-filtro hasta un punto de recogida.
Carros y cajas: En las cervecerías más pequeñas, los trabajadores pueden utilizar carros o cajas para transportar manualmente los granos usados a una zona de recogida o eliminación.
Utilización de cereales usados
Los granos usados son un valioso subproducto del proceso de elaboración de la cerveza y pueden reutilizarse de varias formas beneficiosas:
Alimentación animal: Los granos usados son ricos en proteínas y fibra, lo que los convierte en un excelente suplemento para el ganado.
Compostaje: Pueden compostarse para crear enmiendas del suelo ricas en nutrientes, proporcionando una forma ecológica de procesar los granos a la vez que se enriquece el suelo para uso agrícola.
Producción de energía: Los granos usados pueden utilizarse en la digestión anaeróbica para producir biogás, una fuente de energía renovable. Esto ayuda a las cervecerías a reducir su huella de carbono y generar energía a partir de residuos.
La gestión eficaz de la descarga y el transporte del grano usado es esencial para cualquier fábrica de cerveza. Tanto si utilizan sistemas automatizados para lograr rapidez y coherencia como métodos manuales para lograr rentabilidad y flexibilidad, las fábricas de cerveza disponen de varias opciones que se adaptan a sus necesidades específicas. Al comprender estos procesos, las fábricas de cerveza pueden optimizar sus operaciones y contribuir a una industria cervecera más sostenible.
