El equipo de cerveza artesanal de 1000L es ideal para brewpubs, restaurantes y cervecerías artesanales. Se recomienda una sala de cocción de 2 ó 3 tanques para operaciones rentables y que ahorren espacio. Además, hay disponible una sala de cocimiento completa de 4 tanques para aquellos que buscan un proceso preciso y un lote de cocimiento flexible. El conjunto completo requiere una inversión moderada y ocupa una superficie limitada. El uso de varios tanques de fermentación puede adaptarse a los planes de elaboración y venta, lo que resulta idóneo para producir distintos tipos de cerveza artesanal.
| Capacidad / lote | 1000L | 1000L | 1000L |
| Lote de cocción / día | 2 | 4 | 6 |
| Estructura de la sala de cocción | 2 tanques | 3 tanques | 4 tanques |
Estructura de los fermentadores (ejemplo) | 1000L*10 | 1000L*6 2000L*4 | 1000L*12 3000L*10 |
La mayoría de las ventas proceden de la venta local en la ciudad, con una parte importante de los ingresos generados por la venta de latas, botellas y barriles. Es aconsejable elegir la ubicación de la tienda en una zona con alta densidad de población, altos niveles de consumo y una gran demanda.
Diseño y proceso
Tiantai diseña la disposición de acuerdo a su sitio y lleva a cabo el diseño del proceso de cerveza para mejorar la utilización del sitio y ahorrar energía para usted.
Nota: 1hl=100litros; 1Gallon=3,7854litros; 1Barrel (BBL) =117Litros
Características del proceso
Ingredientes manipulación (opcional) método: molienda en seco
Método de calentamiento: eléctrico / vapor / fuego directo
Calentamiento con vapor: la temperatura puede regularse con precisión dentro del intervalo de 45-76°C a una velocidad de 1-1,2°C/min y dentro del intervalo de 52-100°C a una velocidad de 1,2-1,5°C/min.
Maceración: procesos de maceración por infusión / decocción
Lautering: Sistema Chollima
Ebullición: Ebullición atmosférica estándar / ebullición a baja presión / calandria interna con la ola de calor.
Eliminación de la rotura gruesa: cuba de whirlpool
Refrigeración del mosto: refrigeración en una etapa
Proceso de fermentación: fermentación a presión cerrada
Método de refrigeración del fermentador: etilenglicol o alcohol mediante camisas de hoyuelos
La velocidad de enfriamiento es de 0,8-1°C/hora para 5°C-18°C y de 0,05-0,2°C/hora para 0°C-5°C. Los parámetros de refrigeración pueden ajustarse para lograr un control preciso de la velocidad de refrigeración en diferentes etapas.
Todo el sistema de refrigeración utiliza un refrigerante híbrido 33%, que es un etilenglicol de -5°C. Este refrigerante proporciona una refrigeración eficiente, al tiempo que mantiene una baja temperatura de funcionamiento.
Temperatura de suministro de agua glicolada: -3℃~-5℃ Presión de suministro de agua glicolada: 3-4 bar
Temperatura de suministro de agua caliente: 82-85℃, Presión de suministro de agua caliente: 3-4 bar
Temperatura de suministro de agua fría: 1-3℃, Presión de suministro de agua fría: 3-4 bar
Lavado alcalino CIP: 60-70℃ para tanques y tuberías de la sala de cocción; 40-45℃ para tanques de fermentación y tanques de salmuera.
Soluciones de limpieza: álcali 2%-4%, ácido 1%, desinfectante 0,5%-1%
Caudal del líquido de limpieza de los tanques >20-35L/m/min
Caudal del fluido de limpieza de las tuberías >1-1,5m/s
Sala de cocción
Estructura de la sala de cocción de 2 tanques: cuba de maceración y filtro+ cuba de hervor y whirlpool + bombas, válvulas, tuberías, sensores, etc. correspondientes + plataforma operativa
Espacio libre de los tanques: mínimo 25%
Espacio libre del hervidor de cerveza: 30%
Material: Acero inoxidable 304 / cobre (opcional)
Anillo de pulverización en la parte superior de la cuba filtro de maceración con un flujo constante y un enjuague uniforme del agua de espolvoreo
Motor de rotación montado en la parte superior con ajuste de velocidad VFD
Pala cargadora de grano usado de elevación manual para sacar el grano usado
Conducto lateral ampliado para el grano usado con cristal con vertedero de grano
Falso fondo de alambre en cuña con tasa de apertura ＞17%, que evita eficazmente que los granos queden atrapados o se atasquen.
Camisas de vapor o electricidad como métodos de calefacción opcionales
El tanque de inercia mantiene el equilibrio para evitar el hundimiento del lecho de grano
El detector de espuma dentro del hervidor de cerveza detecta el estado de ebullición en el tanque si se produce un fenómeno de desbordamiento
Entrada tangencial para una fuerza centrífuga adecuada para una acción de whirlpool más eficaz y una recogida de turbios eficiente.
Intercambiador de calor de placas y bastidor de refrigeración de una etapa, todas las placas están numeradas para facilitar el desmontaje y la limpieza
Vaina soldada sanitaria para sensor de temperatura de alta precisión
Los tanques están envueltos con aislamiento de poliuretano para evitar la pérdida de calor y prevenir el riesgo de quemaduras
100% Soldadura TIG con escudo de gas argón puro
Sala de fermentación
Material del fermentador: Acero inoxidable 304
Espacio libre del fermentador: mínimo 25%
Aislamiento: Poliuretano 80mm
Placa con hoyuelos en la parte inferior y en la pared lateral, soldada sin sobrecalentamiento
Fondo cónico con cono de 60°, optimizado para unas excelentes características de sedimentación de la levadura y recolección de la levadura del fondo
Bola y puerto de pulverización CIP giratorios de 360° de doble abrazadera montados en la parte superior
Arqueta sanitaria ovalada de montaje lateral con puerta presurizada (disponible montaje superior)
Puerto de carbonatación con CO2 disuelto piedra 0,22um
Brazo CIP con conexión de cuatro vías y válvula de mariposa
El brazo de soplado de CO2 con válvula de mariposa se separa del brazo CIP para evitar que la bola de pulverización se obstruya y cree presión en el tanque
Válvula de seguridad mecánica PVRV 2bar/30psi en la parte superior
El brazo de estantería giratorio montado horizontalmente y el puerto en cono con válvula de mariposa proporcionan la máxima recuperación de cerveza
Brazo de descarga con válvula de mariposa, desmontable y fácil de limpiar
Puerto de lúpulo seco con tapa sólida
Ingredientes Manipulación
Molinería de malta: molinería de doble rodillo
Maltera de doble rodillo con caja de engranajes de nylon y cromo para reducir el ruido de funcionamiento
Holgura de los rodillos ajustable para distintas partículas de malta
Potente imán para retirar las piezas de hierro
Transportador helicoidal flexible para el transporte de la molienda desde el molino hasta la cuba de maceración, con tubo de PVC apto para uso alimentario y resistente a la abrasión.
Panel de control PID montado en la pared con encendido/apagado de la fresadora, encendido/apagado de la cinta y control VFD de la velocidad
Distancia del transportador diseñada: < 8m
Recogida de la molienda mediante una tolva o transferencia directa al hidratador
Utilidades
Suministro de agua caliente: tanque de agua caliente de 2000 litros
Suministro de agua fría: tanque de licor frío de 2000L
Estructura de refrigeración: tanque de agua glicolada de 2000L*1 + enfriador 10P
Espacio libre del tanque de agua glicolada: mínimo 15%
Suministro de agua glicolada para FV, BBT, CLT o refrigeración de mosto
Boca de inspección superior de acero inoxidable
Vaina soldada sanitaria para sensor de temperatura de alta precisión de tanque de agua glicolada
Puerto de respiración en la parte superiorEnfriador de agua glicolada Panel de control LCD de 5" programado con tapa impermeable
Bomba resistente a la corrosión para reciclar agua glicolada
Toda la máquina tiene un diseño de absorción de impactos que evita el riesgo de que se produzcan grietas durante el funcionamiento.
CIP
Cuadro CIP móvil como solución económica
Estructura CIP: tanque de agua caliente + tanque de sosa cáustica + tanque de ácido
Capacidad del tanque: 100L
Limpieza consistente y exhaustiva de todos los equipos y tuberías sin desmontaje ni reinstalación.
El diseño de la bomba CIP de gran elevación y la tubería de baja resistencia garantizan una presión de trabajo óptima en el dispositivo de limpieza final y aseguran el mejor resultado de limpieza.
Automatización
Control de la fermentación en la sala de cocción: PID
Control CIP: PID
PLC disponible a petición del cliente
Estilo de montaje: colgado de la pared o montado en plataforma
La temperatura de cada tanque se mostrará en el panel del armario con controles específicos
Piezas eléctricas: LS, Schneider, ABB, MW, Omron, etc, con CE/UL
Control de encendido/apagado del motor de la bomba, rastrillo/agitador
Control de nivel del tanque de agua caliente con alarma
Velocidad de la bomba, velocidad de rotación del rastrillo/agitador ajustada por VFD
Detalles del producto
Confiamos en nuestra capacidad para ofrecer productos y servicios de alta calidad a nuestros clientes.
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