¿Cómo mejorar eficazmente la eficiencia productiva de la fábrica de cerveza?

La clave para mejorar la tasa de utilización de la fábrica de cerveza es acortar el ciclo de producción y optimizar el tiempo de funcionamiento de cada contenedor. A continuación se exponen estrategias concretas:

(1) Optimizar el ciclo de almacenamiento del mezcla depósito

Generalmente, el tiempo de almacenamiento del fermentador es el más largo, que es casi igual al tiempo de almacenamiento del tanque de filtración más el tiempo de ebullición del mosto. Por lo tanto, podemos acortar el tiempo de trabajo mediante arreglos razonables. Por ejemplo, cuando hierve, puede utilizarse para almacenar el siguiente lote de mosto, lo que puede reducir el tiempo de almacenamiento del activador a 160-190 minutos y lograr una rotación eficiente de unas 7,5-9 veces al día.

(2) Acortar el tiempo de descarga del mosto

En la descarga del mosto influyen muchos factores. Si no se puede completar de forma eficiente, el tiempo total puede alargarse a 4-5 horas. Si se optimiza el proceso y se garantiza que el tiempo de retención de las lías no supere los 180 minutos, se pueden completar 8 remontados al día. Combinado con una filtración eficaz del mosto, el tiempo de fermentación es de sólo 120 minutos.

(3) Acelerar el reciclaje de olla de pasta de arroz y Mash Tun

Aumentando la temperatura de alimentación de los materiales auxiliares a 65-70℃ y utilizando amilasa de fermentación a temperatura constante en lugar de alcohol de malta, el proceso de sacarificación puede calentarse directamente, con lo que se ahorra tiempo de calentamiento.

Además, la reducción adecuada de la cantidad de agentes auxiliares, o la adición de proteasa y glucanasa, disminuye la temperatura de reposo de la proteína, reduciendo así el tiempo de reposo de la proteína y el tiempo total de sacarificación, mejorando aún más la eficiencia de producción de la fábrica de cerveza.