A la hora de montar una fábrica de cerveza, es fundamental conocer los factores que influyen en el coste del equipo de fermentación. Estos factores no solo afectan a su inversión inicial, sino que también repercuten en la eficiencia y la calidad de su proceso de elaboración de cerveza.
Tipo y tamaño del depósito
El tipo y el tamaño de los tanques de fermentación desempeñan un papel importante en la determinación de los costes. Los tanques se dimensionan en función de su capacidad de volumen por unidad de superficie (㎡/100L), lo que está directamente relacionado con su coste. Los tanques más grandes, diseñados para volúmenes mayores, requieren más material y una construcción más especializada para soportar las presiones internas, lo que aumenta su coste.
Requisitos de resistencia a la presión
Mantener una presión precisa de CO2 dentro de los tanques de fermentación es fundamental para el proceso de elaboración de la cerveza. Los tanques más grandes deben diseñarse como recipientes resistentes a la presión, lo que requiere la instalación de válvulas de seguridad. Según normas industriales como el código de diseño británico Bs5500 (1976), los tanques se diseñan para funcionar a presiones ligeramente superiores a su presión de trabajo para garantizar la seguridad. Las válvulas de seguridad son cruciales para liberar el exceso de presión y mantener unas condiciones óptimas en el interior del tanque.
Intercambio de calor y convección
Un intercambio de calor y una convección eficientes en los tanques de fermentación son esenciales para controlar la temperatura durante la elaboración de la cerveza. La convección, impulsada por la dinámica del CO2 y los diferenciales de temperatura, garantiza una fermentación uniforme y una producción de cerveza de calidad. Los tanques con características como fondos en forma de cono facilitan la convección natural, mejorando el proceso de elaboración de la cerveza.
Vacío en el depósito
Las condiciones de vacío en el interior de los tanques se gestionan durante operaciones como la rotación de tanques o la limpieza interna. Las válvulas de seguridad de vacío facilitan la entrada controlada de aire para equilibrar las presiones internas y externas, lo que resulta crucial para mantener la seguridad y la eficiencia operativas. El cálculo de la eliminación de CO2 durante los procesos de limpieza garantiza un control preciso de los volúmenes de aire que entran en el tanque, optimizando las operaciones de la fábrica de cerveza.
Conclusión
Comprender estos factores no sólo ayuda a estimar los costes iniciales, sino que también garantiza que el equipo de fermentación elegido cumpla los requisitos operativos y las normas reglamentarias. Tanto si va a poner en marcha una nueva fábrica de cerveza como si va a ampliar una ya existente, invertir en equipos de fermentación de calidad como los que ofrece TIANTAI BrewTech garantiza un rendimiento fiable y unas condiciones óptimas para la elaboración de cerveza. Desde la molienda de la malta hasta los equipos de envasado de la cerveza, su amplia gama cubre todos los aspectos de las operaciones cerveceras, con el respaldo de la experiencia en el sector y la garantía de calidad.
Preguntas de frecuencia
